Свой бизнес: производство ремней из кожи. Бизнес-план производства кожаных ремней: технология и оборудование. Производство кожаных ремней

Кожаный ремень - популярный аксессуар в гардеробе как мужчин, так и женщин. Многообразие моделей позволяет подобрать ремень практически под любой наряд и кошелек, так как цена зависит от материалов, используемых в производстве. Ремень – неизменный атрибут не только классического мужского гардероба, но стиля casual, а также эффектный аксессуар для дамских костюмов, от вечерних платьев до одежды steampunk.

Изготовить кожаный ремень можно и дома вручную, воспользовавшись ножницами, клеем и иглой, но если речь идет о промышленном производстве ремней, то вложения составят не менее 500 тысяч рублей.

Поскольку мы рассматриваем производство ремней из натурального материала, то стоит отметить, что кожа для ремней может быть подшлифованной и тисненой. Если шкура имеет какой-то дефект, например, повреждена насекомыми, поцарапана сучьями, то производится шлифовка кожи, а затем наносится покрытие, чтобы выровнять поверхность. С этой же целью применяется тиснение. Разогретая кожа прессуется, на нее можно нанести какой-нибудь рисунок, а можно просто выровнять и сделать гладкой. Больше всего ценится натуральная кожа без каких-либо покрытий. У щлифованной кожи снят верхний слой, она загрунтована и окрашена, поэтому уже не так ценна. Спилок – это слой кожи, получаемый после снятия лицевого слоя.

Для изготовления ремней можно использовать кожу разных животных. Например, шкуру свиньи. Она недорогая, довольно грубая, имеет зернистую поверхность, служит недолго. Стоимость около 3 рублей за квадратный дециметр. Свиная замша имеет приятную бархатную поверхность с лицевой стороны и стоит 5-6 рублей за квадратный дециметр. Свиную кожу чаще всего используют для внутренней стороны ремня.

Самый практичный кожаный материал – это опоек, изготавливаемый из шкуры телят, не достигших полугодовалого возраста. Эта кожа очень нежная и прочная. Из шкур телят возрастом от шести до двенадцати месяцев изготавливают кожаное сырье толщиной 0,8-1,6 миллиметра. Такой вид кожи называется выросток. Материал, получающийся из кожи восемнадцатимесячного теленка, называется полукожник. Его толщина от 1 до 3 миллиметров, на вид он грубый, но на ощупь довольно мягкий. Стоимость телячьей кожи – 8-10 рублей за квадратный дециметр.

Выделанная овчина очень популярна среди производителей кожаных изделий, так как отличается высоким качеством, хотя стоит довольно дорого, порядка 10-15 рублей за квадратный дециметр.

Козья кожа очень мягкая и пластичная. Брючные ремни из нее обычно не делают, хотя она может использоваться для изготовления дизайнерских поясов. У козьей кожи очень сочный и выразительный цвет, а замша ценится за исключительную бархатистость. Стоимость 5-10 рублей за квадратный дециметр.

Оленья кожа – это элитный материал, обладающий уникальными свойствами: очень приятный на ощупь, не поддается деформации. Цена порядка 30 рублей за квадратный дециметр.

Конская кожа также иногда используется в кожевенном производстве, но очень сильно уступает по качеству всем видам кожи.
Очень красивые ремни получаются из кожи крокодила, которую можно купить в Интернет-магазинах. Материал выделан специально для производства кожгалантереи, окрас может быть любой: синий, коричневый, черный, зеленый. Цена – 600 рублей за сантиметр ширины брюшка, а ширина брошка может быть около 30 сантиметров.

Для изготовления шикарных ремней используют галантерейную кожу страусов. У нее необычная структура, и изделия смотрятся очень оригинально. Стоимость кожи – 170 рублей за квадратный дециметр. Изысканные и стильные вещи получаются и из кожи других экзотических животных: питона, ската, игуаны, акулы и т.д. При покупке нужно обращать внимание на вид выделки. Для производства ремней используется галантерейная выделка, при которой толщина материала составляет около 1,2 миллиметра.

Ремень, как правило, состоит из трех слоев: нижний и верхний слои делаются из натуральной кожи, средний слой из подкладочного материала. Возможно использование только двух слоев: нижнего и верхнего, подкладка необязательна. В идеале подкладочный слой тоже изготавливается из натуральной кожи, это продляет срок эксплуатации ремня. Для экономии можно использовать в качестве подкладки кожкартон. Кожкартон, он же МПЦК (материал прокладочный целлюлозно-кожевенный) на вид в ремне неотличим от натуральной подкладки, продается листами 1 на 1 метр или 1 на 1,5 метра, стоимость от 100 рублей лист. Использование кожкартона позволяет снизить себестоимость ремня, но не лучшим образом влияет на качество продукции.

Существуют три способа соединения слоев: слои проклеиваются, прошиваются или проклеиваются и прошиваются. Соответственно многослойные ремни бывают клееные, прошитые и комбинированные. При изготовлении ремней из дорогой кожи, особенно из кожи экзотических животных, используют комбинированное производство. В качестве внутреннего слоя обычно применяют свиную кожу. Края нижнего слоя аккуратно заворачиваются на подкладочный материал, все слои тщательно проклеиваются, ремень прошивается по периметру. Прокладка делает ремень более объемным, от чего его внешний вид выигрывает, и прочным.

В Интернет-магазинах для производителей кожгалантерейных товаров можно встретить кожаные ленты, готовые для производства ремней. Ширина ленты 30-35 миллиметров, длина около 180 сантиметров. Цена от 10 до 40 долларов. Также можно приобрести тисненые заготовки под ремни и инструменты для ручной художественной обработки кожи (наборы для тиснения и т.д.).

Иногда ремни изготавливают вручную: аккуратно обрезают, обрабатывают, сшивают. Для этого требуется высокий уровень мастерства, производительность при таком способе производства очень низкая, так как изготовление одного ремня может занять несколько дней. Таким образом делают дорогие эксклюзивные ремни, чаще всего на заказ. В основном же используется механизированные способы, поэтому мы рассмотрим оборудование для кожгалантерейного производства.

Итак, для изготовления ремней используют ручные и автоматические прессы, машины для установки украшений и страз, машины для окрашивания краев ремня, машины для плавного и равномерного закругления краев ремня, резочные машины, клеенамазочные машины, пошивочные машины, сушильные печи. Каждая машина, как правило, обладает узконаправленными характеристиками, хотя некоторые станки осуществляют сразу несколько функций. Ручные прессы более доступны по цене, но в разы менее производительны.

Аэропресс-резак, который управляется простым прикосновением к кнопке и используется для производства заготовок, стоит около 100 тысяч рублей.
Ручная бытовая швейная машинка производства компании «Boss» обойдется в 45 тысяч рублей. Машинка работает с кожей толщиной до 19 миллиметров, регулирует длину стежка, размер нитей, игл, обеспечивает ровный и аккуратный шов, прослужит долгие годы.

Машина для тиснения и нарезки кожи стоит около 30 тысяч рублей. Станок для двусторонней горизонтальной покраски ремней стоит больше ста тысяч рублей, как и станок для тиснения ремней.

Универсальный автомат, служащий для нарезки кожи, заготовки ремней, пробивки отверстий, клепки и т.д., обойдется в 350-400 тысяч рублей.

Машины для окраски тканей стоят от 150 тысяч рублей. Количество подаваемой краски регулируется, можно окрашивать любые мелкие детали. Материал подается вручную либо автоматически, все зависит от модели.

Гидравлическая машина, служащая для обрезки концов ремня и одновременной пробивки отверстий, оснащенная счетчиком циклов, стоит 120 тысяч рублей.

Есть в продаже автоматические линии по производству ремней. Они представляют собой автоматический загрузчик, машину обрезки концов, клеймения и пробивки отверстий, транспортер с регулятором скорости, машину обрезки края и скругления срезов ремней, машину для фрезерования края и полирования, машину окраски боковых поверхностей, сушильный тоннель и автоматический разгрузчик. Таким способом производятся клееные ремни.

Следовательно, на оборудование для изготовления ремней нужно будет потратить не менее 150 тысяч рублей, если закупать механические машины, и более 400 тысяч, если требуется автоматизировать производство.

Пряжки для классических ремней изготавливаются из одного металла, а современные модели свободно допускают сочетание двух. Купить пряжки можно в магазине швейной фурнитуры. Цена зависит от материала и модели. Средняя стоимость одной пряжки при оптовой закупке 100-150 рублей. Здесь нужно упомянуть, что внешний вид пряжки имеет решающее значение для всего облика изделия. Пряжка должна не только соответствовать по качеству основной части ремня, но и служить украшением, композиционным центром, подчеркивая эстетические достоинства аксессуара.

Себестоимость изделия складывается из стоимости материала и затрат на производство (рабочая сила, энергия, аренда помещения, транспортные расходы и т.д.).

Чтобы производство приносило доход, мало делать качественную продукцию, нужно уметь ее сбывать. Самый просто способ – заключить договоры с небольшим магазинами одежды и владельцами торговых точек на рынках одежды. Если масштаб производства, ассортимент моделей и качество продукции позволяют, можно зарегистрировать торговую марку и открыть фирменный магазин ремней.

Кожаные ремни для одежды не подлежат обязательной сертификации или декларированию, но производители иногда осуществляют добровольную сертификацию своей продукции, используя наличие сертификата как преимущество в конкурентной борьбе, поскольку в глазах потребителя сертификат государственного образца является знаком качества товара. Сертифицированные продукты, кроме того, могут принимать участие в различных конкурсах, например, на производство ремней для форменной одежды и т.д. Процедуру сертификации проводят центры сертификации, которые находятся во всех крупных городах. В центр предоставляется пакет документов и образец продукции.

* В расчетах используются средние данные по России

Ремни из натуральной и искусственной кожи и замши, а также текстиля – это модные и стильные аксессуары, которые присутствуют как в женском, так и в мужском гардеробе. В зависимости от материала и производителя можно подобрать изделие практически любой ценовой категории – от самых дешевых молодежных моделей до дизайнерских и/или классических ремней из дорогой кожи. Ремни были и остаются одними из наиболее популярных подарков для мужчин независимо от того, какой стиль в одежде предпочитает одариваемый.

По технологии изготовления кожаные ремни подразделяются на однослойные и многослойные. Однослойные кожаные ремни встречаются сравнительно редко как у производителей классических мужских моделей, так и в ассортименте известных марок галантерейной продукции. Зато они пользуются большой популярностью среди поклонников стиля casual . Обычно однослойные кожаные ремни носят вместе с джинсовой одеждой. Они более практичные и долговечные, нежели многослойные ремни из кожи. Изготавливаются такие изделия из одного цельного отреза натуральной кожи. К толщине материала тоже предъявляются особые требования: она должна составлять от 1,5 мм (чаще 4 мм), иначе изделие из более тонкой кожи быстро растянется под собственным весом и перетрется. Еще одно преимущество ремня из одного слоя кожаного полотна заключается в мягкости такого изделия, благодаря чему оно более приятное в носке.

Многослойные кожаные ремни бывают трех основных видов, в зависимости от используемой технологии производства: клееные, прошитые и комбинированные. Комбинированные ремни изготавливаются из кожи различных видов. В этом случае для внутреннего слоя используется более дешевая телячья или даже свиная кожа, а верхний слой изготавливается из экзотических видов кожи (крокодил, змея и пр.).

Как понятно из названия, многослойные кожаные ремни состоят из нескольких слоев. Традиционно используется три слоя: нижний слой из натуральной кожи, средний слой прокладочного материала и лицевой слой из натуральной кожи. Классические модели могут изготавливаться и без второго слоя подкладочного материала. Например, традиционные мужские ремни состоят из верхнего и нижнего слоев натуральной кожи. Но ремни с использованием прокладочных материалов выглядят более аккуратно. В роли такого материала может выступать натуральная кожа такой же плотности, как и верхняя часть ремня. Однако многие производители стараются экономить и вместо кожи используют особый материал – кожеподобную резину (кожволон). Внешне кожволон ничем не отличается от кожи. И даже не каждый специалист сможет определить на глаз такую замену. Но кожеподобная резина не отличается такой же прочностью, что и натуральная кожа, поэтому такая экономия благоприятно отражается на себестоимости изделия и негативно – на его прочности и сроке службы.

Отдельные слои многослойных кожаных ремней проклеиваются различными специальными клеевыми растворами (такие ремни называются клееными), прошиваются вместе (но прошивка может совмещаться с проклейкой, правда, клеевым раствором в меньшей концентрации), а также прошиваться и проклеиваться (так изготавливают комбинированные ремни).

Традиционно считается, что прошитые ремни более долговечны, нежели проклеенные. Однако специалисты утверждают, что благодаря использованию специальных составов клеев и особой технологии проклейки разницы в сроке службы прошитых и проклеенных ремней практически нет.

Комбинированные многослойные кожаные ремни, изготавливаемые с использованием экзотических видов кожи, состоят из нескольких слоев натуральной кожи и тонкого прокладочного материала. Вся работа по сборке пояса осуществляется зачастую вручную: края нижнего слоя кожи подворачиваются на прокладочный материал, скрывая, таким образом, его с внешней стороны. Затем все слои проклеиваются, а сам ремень прошивается насквозь по всему периметру на расстоянии 1-2 мм от края. Для таких изделий не обойтись без прокладочных материалов, так как экзотические виды кожи, как правило, очень тонкие, и подкладка придает ремню объем и прочность.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Большая часть работ по изготовлению ремней сложной конструкции осуществляются вручную (хотя это и не исключает необходимость приобретения специального оборудования). Этим, а также дорогостоящими натуральными материалами, которые используются при производстве, и объясняются высокие цены на качественные кожаные изделия. Из материалов для производства ремней потребуется кожа и замша различных видов и цветов. Выделка кожи требует немало сил и времени, поэтому производители кожгалантереи стараются приобретать уже готовый обработанный материал у проверенных поставщиков. Кроме натуральной кожи, для производства ремней могут использоваться кожзаменители и текстиль. Так как они стоят намного дешевле и работать с ними легче, то и себестоимость таких изделий будет на порядок ниже кожаных.

Главная сложность при организации производства ремней заключается в поиске квалифицированных и опытных мастеров. От мастера (который зачастую выполняет также функции дизайнера) зависит и качество готового изделия, и его внешний вид. Казалось бы, нет ничего сложного в том, чтобы последовательно сложить все слои будущего ремня, склеить и прострочить их, не забыв про фурнитуру. На самом деле, даже нанесение клея тонким слоем требует большого мастерства и сноровки. Специальный клеящий состав наносится на внутреннее и наружное покрытие, а затем тщательно размазывается по всей длине изделия. В результате ремень должен представлять собой идеально ровную полоску кожи без каких-либо складок или волн. Не менее важную роль на производстве играет технолог. Распространено мнение, что качественный ремень, в том числе и многослойный, должен быть изготовлен из цельного куска натуральной кожи. На самом деле, зачастую это оказывается просто невозможно (длина ремня может составлять до полутора метров), и в этом случае готовое изделие получается путем складывания нескольких отдельных кожаных лоскутков. При этом кусочки подбираются одной толщины, цвета и фактуры настолько тщательно, что стыки на поверхности готового ремня не заметит даже профессионал.

На последнем этапе процесса производства изделию придается конечная форма и длина. Зачастую края ремня обрабатываются декоративным швом. При этом на них может наноситься клеящая основа, которая предохраняет кромку от износа. Кроме того, изделие оснащается фурнитурой: декорируется пряжками, металлическими наконечниками, шлевками, заклепками и бляшками. Наконец, в коже прокалываются отверстия, количество и расстояние между которыми зависит от размера ремня, и готовое изделие упаковывается в коробку.

Для создания успешного производства ремней из натуральной кожи необходимо соблюсти четыре основных условия: использовать только качественно выделанную кожу и замшу, надежную металлическую фурнитуру (самый дешевый вариант – китайского производства, но специалисты рекомендуют использовать фурнитуру испанского, итальянского или турецкого производства) и высокотехнологичное оборудование; сотрудничать с известными профессиональными дизайнерами.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Вопрос выбора оборудования заслуживает особого внимания. Хотя большая часть работы по производству ремней (в первую очередь, дорогих дизайнерских моделей) осуществляется вручную, но обойтись полностью без оборудования не получится. Тем более оно необходимо, если вы собираетесь производить продукцию низкой и средней ценовой категории в большом объеме. В целом, для изготовления ремней используется стандартное оборудование для производства кожгалантереи. Сюда относятся пневматические и ручные прессы, насадки и пробойники (расходные материалы), машины для установки страз и украшений, ручки для пробойников и площадки, линия для производства. Пневматические прессы применяются для монтажа хольнитенов, блочек и кнопок. Хотя ручные прессы стоят намного меньше (разница в цене отличается в два раза), но они намного менее производительны. К дополнительному оборудованию для производства кожгалантереи (и ремней, в том числе) относятся: машинки для окрашивания на заготовке трудных участков, машины для окрашивания ремня и краев заготовок, машинки для равномерного и плавного закругления краев ремня и заготовок, полировочные машинки для краев заготовки и ремня, полировочные машинки для краев заготовки и ремня, резочные машины для нарезки кожи на отдельные полосы, а также резочные машины для синтетических материалов, загибочные машины для краев заготовок, клеенамазочная машина, дублировочные машины для ремней, специальные машины пошивочного типа. Общая стоимость нового оборудования для производства ремней в минимальной комплектации составляет около 350 тыс. рублей. При этом можно сэкономить и приобрести подержанное оборудование или же, напротив, дополнить список машинами для изготовления миньонов и ремешков, а также оконтовочными машинками для сумок и портмоне и расширить ассортимент производимой продукции, не ограничиваясь одними ремнями.

Еще одна статья расходов – это упаковка готовой продукции. Если вы планируете производить дорогие качественные дизайнерские ремни, то не стоит фасовать их в обычные полиэтиленовые пакеты. Такие подарочные изделия упаковываются в картонные коробки с пергаментной бумагой с логотипом компании-производителя. При этом стоимость коробки может составить около 150 рублей, в зависимости от сложности формы, тиража и используемого картона.

Главные люди на производстве – дизайнеры и технолог, но это не исключает необходимости нанимать рабочий персонал и квалифицированных мастеров, которые будут выполнять большую часть работ.

Производство и продажа ремней – бизнес не сезонный. Но, как и любая другая подарочная продукция, наибольшим спросом они пользуются в период крупных всероссийских праздников (декабрь, февраль, март). Общие расходы на организацию такого производства составляют около 500 тыс. рублей. Сроки окупаемости зависят от многих факторов (ценовая категория, объем производства, позиционирование, вложения в рекламу и продвижение, умение выбрать правильную нишу и целевую аудиторию, предугадывать модные тенденции). При самом благоприятном раскладе все расходы можно окупить к концу первого года существования вашего предприятия.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Сысоева Лилия

298 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 62069 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

аренда + зарплаты + коммунальные услуги и т.п. руб.

Величина инвестиционных затрат составляет 196 000 рублей, из которых – основная часть направлена на закупку товара, а также на формирование фонда оборотных средств до выхода на окупаемость проект...

Продажа часов – это бизнес, который охватывает многие слои населения вне зависимости от возраста, социального статуса и дохода. Для каждого контингента найдётся свой товар. Уровень конкуренции бу...

Бизнес по продаже сумок нельзя назвать простым – почти везде предложение на рынке достаточно для того, чтобы удовлетворять спрос покупателей, однако большое разнообразие товаров и фирм-производителей...

Бизнес-план по продаже мобильных аксессуаров на "островке"

Инвестиционные затраты в бизнес по продаже мобильных аксессуаров составляют 309 000 рублей. Простой (PP) и дисконтированный (DPP) срок окупаемости – 16 месяцев.

Рентабельность шляпного бизнеса (если речь идет о специализированном производстве классических моделей) пока еще невелика и оценивается самими предпринимателями, работающими в этой сфере, в 10-15 %.

Объем стартовых вложений – 560 тыс. руб. Источник средств – личные денежные сбережения. Планируемый срок окупаемости магазина – 14 месяцев.

Большой плюс для стартапа в бизнесе по производству масок для сна заключается в небольших вложениях. Главное – наличие фантазии и умения обращаться со швейной машинкой. Ну и, собственно, без швейной м...

Сегодня на прилавках царит восхитительное разнообразие кожаных аксессуаров, но, несмотря на это, когда наступает необходимость найти действительно эксклюзивную вещь, оказывается, что большинство торговцев предлагает типовой товар.

Поэтому, чтобы отыскать стильный брючный ремень, нужно приложить некоторые усилия. В итоге производство ремней из кожи становится интересным и прибыльным делом. Давайте разберемся в тонкостях данного бизнеса.

Особенности предприятия

Многие мастера начинали свое дело с единичных заказов, выполняемых на дому. Но если вы решили выйти на производственные мощности, то вам нужно будет найти помещение под полноценную мастерскую. В нем вы установите необходимое для технологического процесса оборудование. Здесь же вы поставите удобный стол для раскроя, разместите стеллажи для заготовок и материала, фурнитуры.

На первых порах сгодится отдельная комната в квартире, переоборудованный гараж. Можно арендовать небольшое помещение, тогда вам будет, где расположить уголок для приема клиентов и обсуждения с ними заказов.

Кроме того, вам придется решить вопрос с реализацией своей продукции. Конечно, вы можете и далее продолжать работать по индивидуальным заказам, но гораздо эффективнее параллельно запускать продажу изделий либо посредством собственных торговых точек, либо через посредников. Небольшие бутики, магазинчики с радостью берут на реализацию качественные аксессуары. Кстати, посетители этих самых точек в дальнейшем могут стать вашими преданными поклонниками, которые захотят получить модель, изготовленную по эксклюзивному эскизу.

Открываем производство ремней из кожи

Прежде чем открыть собственную мастерскую, зарегистрируйтесь в качестве индивидуального предпринимателя. Заодно подберите подходящую систему налогообложения и встаньте на учет в налоговой инспекции. Тем самым вы избежите возможных претензий со стороны проверяющих органов.

Ищем поставщиков

Выделывать кожу самостоятельно – это не выход. Также не стоит приобретать материалы по принципу "где и как придется". Чтобы ваше производство ремней не простаивало, обзаведитесь постоянными поставщиками. Сделать это несложно. При выборе обращайте внимание на репутацию компании, на качество её сырья, на то, как четко она соблюдает сроки доставки. Лучше сразу обговорить сотрудничество с фирмами, занимающимися поставками кожи, фурнитуры, заготовок.

При этом учтите, что кожа продается поставщиками не листами, а шкурами. А уж сколько стоит дециметр кожи, во многом зависит от её типа. Свиная, козья, телячья идут по 10 или 50 рублей за дециметр. А вот более экзотические виды гораздо дороже, там цены начинаются от ста рублей.

Качественный материал

От исходного сырья, его характеристик, внешнего вида зависит очень многое. Даже если ремень внешне будет выглядеть безупречно, дешевый материал окажет негативное влияние на носкость изделия.

Самые недорогие модели изготавливаются из свиной кожи. Она дает неплохой результат в плане дизайна, но вот долговечность у такого сырья хромает. Поэтому мастера чаще всего применяют свиную кожу для изготовления изнанки ремня.

Самым ходовым материалом является телячья кожа. Опоек очень мягок, изумительно выглядит в изделии, долго служит. Чуть выше ценится овчина.

Но вот для изготовления дизайнерских дорогих ремней используется козья кожа. Мягкая и удивительно пластичная, она обладает выразительным цветом. Впрочем, относиться к изделиям из неё нужно бережно.

Не менее шикарные ремни выходят и из кожи страусов. Вот только цена такой экзотики также будет впечатлять. Игуана, скат, акула, питон встанут мастеру в копеечку, посему лучше не закупать их партиями, а брать под заказ для выполнения конкретной модели.

Производя закупки материалов для производства, не забудьте про качественную фурнитуру. Мало того, что дешевая пластиковая или металлическая пряжка может свести на нет все усилия дизайнера по созданию эксклюзивного ремня, так вдобавок ко всему подобный декор имеет свойство окисляться и линять. В результате дорогой аксессуар окажется испорченным, а вместе с ним пострадает и ваша репутация.

Полуфабрикаты

В целях экономии можно обговорить с поставщиком вариант закупки уже обработанных и разрезанных полуфабрикатов изделий. Такие заготовки для ремней представляют собой полоски кожи определенной ширины и длины. Их сразу же можно пускать в дело.

Технология изготовления ремней

А теперь немного о технологии процесса. Готовое изделие состоит из трех слоев. Верхний и изнанка исполняются из кожи, а посерединке находится подкладочный материал. Иногда мастера исключают подкладку. Это не считается нарушением. Но если вы намереваетесь покорить клиентов действительно статусными дорогими изделиями, то все три слоя выполняйте из натуральной кожи. Так аксессуар прослужит владельцу гораздо дольше.

Все слои между собой прошиваются или проклеиваются. В комбинированном варианте и проклеиваются, и дополнительно прошиваются. Последняя технология обеспечивает изделиям высокую прочность. Затем аксессуары художественно оформляют. Наряду с декором очень часто используют различное тиснение.

Самые дорогие изделия (под заказ) от начала и до конца исполняются вручную. В остальных случаях необходимо по максимуму механизировать процессы. Иначе себестоимость ремней будет слишком дорогой, а производство очень быстро станет убыточным.

Устанавливаем оборудование

Обойтись примитивными подручными инструментами не получится. Производство ремней из кожи вам придется автоматизировать, чтобы вы смогли выйти на нужные объемы выпуска изделий для реализации. Оборудование позволяет выполнять технологические процессы более качественно, без налета кустарщины.

Итак, вам нужно приобрести:

автоматический или ручной пресс;
машинку для установки страз, украшений;
машинку для равномерного и плавного закругления краев;
резочную машинку.

Кроме того, вам понадобится клеенамазочная машина, которая позволяет ровно наносить клеевой состав на заготовку. Помимо этого, приобретите устройство для тиснения, нарезки кожи. Нужна и швейная машинка. Лучше брать специализированные модели.

Конечно, за оборудование необходимо будет выложить сумму примерно в 150 тысяч и более. Но такое оснащение значительно экономит время на изготовление изделия и, следовательно, быстро окупается.

Не забудьте и про инструментарий. Различные виды ножей, ножницы, пробойники, тиски, линейки и угольники – без этого производство ремней из кожи просто не может существовать.

При выборе инструментов и агрегатов отдавайте предпочтение тем, что зарекомендовали себя в качестве надежных помощников. Не стоит проявлять излишнюю прижимистость в данном вопросе.

Те же ножи со сменными лезвиями прослужат вам гораздо дольше. Профессиональное оборудование по цене значительно превосходит бытовые образцы, но оно долговечнее, так как специально рассчитано на производственные нагрузки.

Производители подобных устройств обычно стремятся обеспечить своим клиентам сервисное обслуживание. Поэтому в случае выхода из строя той или иной машинки вам не придется вызванивать специалистов, способных устранить неисправность. Да и запчасти или сменные детали также не имеет смысла покупать на стороне, лучше брать фирменные.

Подбираем персонал

Несомненно, количество персонала будет зависеть от планируемых объемов производства. Ремни из кожи необходимо будет изготавливать в количестве, способном покрыть издержки на покупку материалов, фурнитуры и оборудования. Плюс на вас лягут расходы по оплате счетов за электричество и аренду (если вы намерены снимать помещение). Одному человеку справиться с данной задачей вряд ли будет по силам.

Лучше обзавестись помощником. Конечно, второй мастер также должен обладать необходимыми навыками. Хорошо, если в вас наличествуют задатки дизайнера. Иначе придется привлекать к сотрудничеству опытного художника для создания эскизов.

В случае, если вы решите сами реализовывать свои изделия через торговую точку, вам придется дополнительно нанять продавца-консультанта. От его усилий будет зависеть ваша прибыль. Чем обаятельнее продавец, чем больше клиентов он сможет заинтересовать вашим товаром, тем быстрее вы окупите вложенные в дело средства и начнете получать прибыль.

Вопросы сертификации

Никто вас не обязывает проводить процедуру сертификации. Ремень кожаный – это товар, который не требует получения лицензии на его производство.

Но вы и сами понимаете, что покупатели захотят увидеть документ, подтверждающий высокое качество и безопасность изделия. Это значительно повысит доверие к вам потенциальных клиентов.

Пройти сертификацию несложно. Данную услугу оказывают специализированные центры, расположенные практически во всех мало-мальски крупных городах. В центр нужно будет доставить образец вашей продукции и пакет с документацией. После проведения экспертизы сертификат оказывается у вас на руках.

Как и в любом бизнесе, на первых порах вам придется больше инвестировать, чем получать доход. Но с ростом числа клиентов, которым нравятся ваши аксессуары, дело постепенно начнет набирать обороты. Сегодня все большее число людей склонно покупать штучные товары ручной работы. Поэтому в ваших силах удовлетворить спрос на эксклюзивные неповторимые изделия, которые подчеркивают статус владельца.

Просмотры: 0

Стильный ремень считается неотъемлемым атрибутом в гардеробе женщин и мужчин. Помимо основной функции – крепко держать брюки, он еще и подчеркивает талию, дополняя создаваемый образ.

Существует огромное их количество:

из замши;
тряпичные;
из кожи;
широкие;
узкие;
монотонные;
разноцветные;
с классической пряжкой;
дизайнерские и так далее.

В магазинах одежды или на вещевом рынке вы сможете приобрести себе любой понравившийся, если ваше финансовое состояние вам это позволит. Но зачастую иметь один пояс в гардеробе недостаточно: нужно как минимум по одной штуке на каждое пальто, брюки и т. д. А это уже большие затраты, которые не каждому по зубам. Для выхода из сложившейся неприятной ситуации есть два варианта: или набрать кучу кредитов на покупки или же сделать кожаный ремень своими руками. Второй вариант более подходящий.

Замер талии

Первое, что вам необходимо узнать – это размер будущего пояса. Простейший способ для этого – взять старый ремень и приложить к заготовке и сделать везде пометки. В этой статье мы будем делать все с ноля. Для этого вам нужно провести измерения окружности бедер в месте расположения ремня. Полученные данные обязательно запишите.

Мои инструменты

Для изготовления ремня вам понадобятся некоторые инструменты. В нашем случае использовались следующие:

дырокол;
нож для разрезания кожи;
вальцовая бритва;
резак (или обычные ножницы);
линейка;
специальный инструмент для обрезания краев.

В качестве материала вам будет достаточно длинного куска прочной кожи пряжки.

Аккуратно отрежьте полоску

Теперь нужно вырезать полоску на подготовленной коже. Чтобы все получилось ровно и красиво – используйте линейку. Выбирая длину, следует делать определенный запас. Например, если обхват талии – 75 сантиметров, то длина пояса должна быть около 100 см. Лишнюю часть кожи обрежьте.

Какой резак я использую

На каждом конце сделайте перпендикулярный разрез – это упростит вашу дальнейшую работу.

Выбор ширины зависит от вашего вкуса

На вашем резаке ремня сначала устанавливают выпуклость толщины таким образом, что 8\9 части кожи будет проходить через это. Затем установите ширину по своему усмотрению.

Тише едешь — дальше будешь

Прижмите прямую полоску кожи к резаку и медленно пропускайте ее вовнутрь. Убедитесь в том, что кожа равномерно прижимается к плоскости резака. Когда кожа будет выходить с другого конца резака, берите ее свободной рукой и помогайте выйти. Делайте это аккуратно, ведь при слишком быстром движении вы рискуете повредить пояс.

Набор для крепления пряжки

Выставил свой аппаратный набор. Слева находятся разборные заклепки, а справа – пряжка.

Проводим отметки для отверстий

Теперь, когда полоска кожи была вырезана, пришло время сделать отметки для отверстий. Самый простой вариант – это использование старого ремня для примера.

Сделайте отметки по старому поясу

Как это происходило

Вот как делались отверстия

Не переусердствуйте с ударами

Мой рабочий стол

Пробейте все отверстия до конца и сформируйте конец хвоста

Как должен выглядеть хвост

Для того чтобы сделать хвост, необходимо обрезать углы (как это указано на фото).

Проводим зачистку

Проведите тщательную чистку при помощи бритвы. Есть еще один способ – это шлифовальный станок, однако так вы не сможете добиться необходимой гладкости.

Замер начинать нужно с пряжки

Сложите перед собой конец пояса с пряжкой. Теперь вы можете измерить реальную длину ремня. Начало на кончике пряжки.

Обязательно должен быть запас

Оставьте 7-8 дополнительных сантиметров запаса.

Что я использую для проколов

Для этих отверстий требуется немного больший диаметр (9/64).

Для этого требуется мужская сила

Пробейте эти отверстия.

Дополнительные отверстия

Сделайте еще два дополнительных отверстия для грядущих праздников.

Отмечаем хвост пояса

Примерно через 10 сантиметров за пределами последнего отверстия сделайте отметку. Это будет верхушка пояса.

Молоток может быть и железным

Специальный уголок для хвоста

Я использую специальный удар, чтобы вырезать наконечник ремня. Однако это можно сделать намного проще с бритвой или ножницами.

Не забываем о контуре

Каждый раз при изготовлении ремня почти все забывают о том, чтобы вырезать контур. Для того чтобы сделать это необходимо настроить резак на 3 сантиметра.

Начинаем делать петлю

Как ее нужно зачищать

Ленточная петля должна быть вырезана таким образом, чтобы она смогла легко обернуть пояс поперек и фиксировать его. Разрежьте кожу напополам.

Завершение зачистки

Не прогадайте с длиной петли

Чтобы выяснить правильную длину для петли ремня вставьте его, как на картинке выше.

Сделайте отметку

Затем сделайте отметку.

Отверстие должно быть немного меньше

Для долговечности склепайте пояс. Но его можно и сшить, хотя при интенсивном использовании он может порваться.

Лучше все использовать губку

После того, как ремень был вырезан, можно приступить к следующему – придать ему более мягкий и изысканный вид. Во-первых — слегка смочите всю длину.

Сделайте по краям укос

Затем пройдитесь инструментом для обработки кожи по всей длине пояса. Делать это нужно под углом 45 градусов.

Удары должны быть умеренными

Что понадобится для обработки

Пришло время для окраски. Желательно использовать красители на натуральной основе. Окружающая среда будет любить вас, как и ваша кожа.

Смесь наносится ровным слоем

Натрите боковые стороны пояса красителем. В данном случае используется собственноручно сделанный краситель из воды и шелухи грецких орехов.

Женский фен — идеальное средство для сушки лака

Для ускорения процесса сушки воспользуйтесь феном.

Масло для обработки

Используйте оливковое масло для улучшения внешнего вида кожи. Без масла она становится сухой и жесткой.

Нанесение растительного масла

Наносите все аккуратным и равномерным слоем. В этом случае спешка ни к чему.

Внешний вид ремня после обработки маслом

Оливковое масло темнит кожу, так что имейте это в виду.

Нанесение воска

Теперь нужно избавиться от лишнего

Избавьтесь от пчелиного воска, попавшего в отверстия ремня.

Щетка для обработки боковых сторон

Чтобы края смотрелись хорошо, их нужно отполировать и зачесать вниз. Воспользуйтесь естественным адрагантом.

Нанесение адраганта

Нанесите тонкий слой по краям ленты.

Станок для шлифования

Другой мой помощник в этой работе – это ручной полировщик дерева.

Шлифуем боковые части пояса

Этот инструмент не является необходимым, но так вы сможете идеально отполировать ваш кожаный ремень, сделанный своими руками. На рисунке четко видно, как происходит данный процесс.

Что должно получиться

Как вы видите, края пояса причесаны и блестят на солнечном свете. Именно этого и нужно добиться.

Мой арсенал

Выше мой ассортимент.

Установка заклепок

Инструмент для крепления заклепок

Теперь вам предстоит установить все заклепки. Это можно сделать вручную, но после длительной работы руки сильно устают. То ли дело специальный станок.

Что у нас получилось

Ах, нет ничего красивее, чем блестящее серебро на коричневом поясе.

Петля

Не забудьте про петлю ремня. Для нее используются микро заклепки.

Кожаный ремень своими руками

И что у вас есть, классический кожаный ремень.

Игра стоит свеч!