От материала и качества обувной подошвы во многом зависит не только срок эксплуатации приобретенной , но и ее удобство. Для того чтобы вам было удобно ходить в купленной паре в любую погоду нужно выбрать правильную подошву, которая вам гарантирует длительную носку и комфорт в этой обуви. Для того чтобы знать, какой обувной подошве отдать предпочтение в магазине или при ремонте обуви и замене подошвы в обувной мастерской, вам следует прочесть данную статью.
Резиновая подошва
Одними из самых распространенных видов подошв можно назвать резиновые, которые долгое время были лидерами в обувном производстве. Подошва из резины мало подвержена деформации, устойчива к износу и практически не боится перепадов температур. Именно поэтому резиновую подошву используют при изготовлении обуви для любого сезона. За счет того, что резина не скользит по укатанному снегу и льду, подошвы из этого материала предпочтительны для зимней обуви. Среди недостатков резиновой подошвы можно назвать немалый вес и высокую стоимость. Если вы будете ходить в этой обуви много, то вам лучше подобрать обувь с более легкой подошвой.
Подошва из термопластичной резины (ТПР, TPR)
Термопластичная резина является одной из разновидностей искусственного каучука, и за счет этого масса подошвы меньше, чем у обычной резины. Такая подошва не пропускает воду, обладает хорошими амортизационными качествами и ее часто применяют в качестве более дешевой замены резиновым подошвам. Среди недостатков подошвы из термопластичной резины можно назвать высокую теплопроводность, из-за чего подошва холодная и ноги быстро будут замерзать. Также эта резина сильно скользит по льду и снегу, так что для зимней обуви ее выбирать не рекомендуется.
Кожаная подошва
Кожаные подошвы можно назвать одними из самых удобным и комфортных, так как кожа пропускает воздух, и нога в такой обуви меньше потеет. Подошва из кожи имеет небольшую массу, что позволит вашим ногам меньше уставать при ходьбе. В зависимости от производителя подошвы из кожи могут иметь от одного до трех слоев, что повышает срок эксплуатации обуви и позволяет ходить в туфлях недолгое время по воде.
Среди недостатков кожи можно назвать быстрое истирание об асфальт, кожа сильно скользит и по льду и по укатанному снегу и хорошо впитывает воду. Намокнув, кожаная подошва склонна к деформации и поэтому в обуви с кожаными подошвами ходить осенью или весной не рекомендуется. Для того чтобы продлить с кожаными подошвами стоит использовать водоотталкивающие пропитки и спреи.
Подошва из полиуретана (ПУ, PU)
Полиуретан обладает пористой структурой, за счет чего масса подошвы из него невелика. Амортизационные качества полиуретана высоки и благодаря этому подошвы эксплуатируются долгое время, не требуя ремонта. Высокая теплоизоляция позволяет использовать полиуретановые подошвы для зимней обуви и при этом подошвы даже при низкой температуре обладают немалой гибкостью. Среди недостатков полиуретана можно назвать его высокую скользкость на льду, что делает обувь не слишком удобной в зимнее время.
Подошва из термополиуретана (ТПУ, TPU)
Термополиуретановые подошвы значительно практичнее, нежели подошва из полиуретана. Этот материал обеспечивает отличное сцепление даже на сколькой поверхности, а благодаря высокой плотности материала на подошве можно изготовить протекторы нужной глубины. Износостойкость термополиуретана высокая, а кроме этого материал не боится проколов и порезов. Но за счет высокой плотности материала теплоизоляция не высока, да и масса приличная, что делает обувь тяжелой и холодной. Для того чтобы избавиться от этих недостатков многие производители обуви делают комбинированную подошву – нижний слой из термополиуретана, а верхний из полиуретана.
Подошва из термоэластопласта (ТЭП, TRP)
Термоэластопласт является прочным и ластичным материалом, за счет чего его с полным правом можно назвать всесезонным. Подошвы из него обладают высокой устойчивостью к износу и не боятся низких температур. Благодаря высокой сцепляемости с поверхностью зимняя обувь с такими подошвами удобна во время гололедов и на укатанном снеге. При изготовлении подошвы из термоэластопласта наружная поверхность изготавливается монолитной с нужным протектором, а внутренняя часть пористой, что повышает теплоизоляционные параметры обуви.
Подошва из тунита (tunit) – кожволона
Этот вид подошвенного материала является композитным и изготавливается из резины, в которую добавляются кожаные волокна. Благодаря волокнам кожи резина приобретает повышенную прочность, меньше стирается и не пропускает воду. Подошвы из тунита можно делать с любым протектором, что позволяет получить надежное сцепление с поверхностью. Но в зимнее время при низких температурах такая подошва будет скользить по льду и поэтому подошвы из этого материала чаще изготавливают для летней и демисезонной обуви.
Подошва из этиленвинилацетата (ЭВА, EVA)
Этиленвинилацетат обладает большой упругостью и малым весом, и за счет этих качеств из этого материала изготавливается обувь для теплого сезона и для детей. Из этиленвинилацетата чаще всего делают подошвы для домашней или пляжной обуви, что позволяет человеку долгое время носить ее и ноги не ощущают усталости. Также из этого материала производятся подошвы для спортивной обуви, которая способна поглощать удары и распределять нагрузки на всю стопу. Обувь с этиленвинилацетатной подошвой удобна и легка и носить ее одно удовольствие – вы ходите в кроссовках, а ощущение такое, как будто вы в тапочках. Среди недостатков можно назвать тот факт, что при носке подошва уплотняется, теряет свою форму, упругость и амортизирующие параметры.
Подошва из поливинилхлорида (ПВХ, PVC)
Поливинилхлорид можно с полным правом назвать одним из самых распространенных на планете полимеров, из которого изготавливается масса вещей. Благодаря своей дешевизне этот материал очень часто применяется изготовителями обуви, так как позволяет снижать накладные расходы и уменьшать цену на обувь. Подошвы из поливинилхлорида хорошо сопротивляются истираемости и качественно сопротивляются агрессивным воздействиям. Но за счет того, что поливинилхлорид имеет малую морозостойкость, при производстве подошв для его не используют – только обувь для лета или демисезонная.
Мы часто игнорируем подошву. А ведь важен материал изготовления не только верха и подкладки. Именно поэтому мы сейчас выясним, какая подошва лучше.
Износоустойчивость
Важный момент, ведь именно подошва контактирует с землей. Важно, чтобы она не стиралась, не трескалась, не лопалась.Немного слабее в этом плане полиуретан и поливинилхлорид. Однако подошва из таких материалов носится очень долго и не доставляет забот хозяину.
Аутсайдером является кожаная подошва, которая подходит только для носки в помещениях. Поэтому сразу же рекомендуется ставить на такую обувь профилактику и подметки из более износостойких материалов.
Устойчивость к скольжению
Пожалуй, и здесь лидером можно назвать резину. Самый идеальный вариант для зимнего времени, когда даже посыпанные реагентами и песком дороги оказываются опасными.В аутсайдеры попадают практически все остальные виды. ПВХ, полиуретан и кожа нереально скользят. Последняя - даже по паркету и плитке. Поэтому будьте осторожнее.
Термоустойчивость и влагоустойчивость
Отлично переносят перепады температуры резина и полиуретан. Считаем их победителями . Их можно носить как зимой, так и летом.Поливинилхлорид плохо переносит морозы. При сильных холодах она может попросту треснуть. Термоэластопласт, наоборот, плохо переносит высокую температуру. 
Если сушить обувь с такой подошвой около батареи, можно получить некую вязкую субстанцию. Это явные проигравшие
.
Что касается влаги, то ее отлично впитывает кожа. Носить обувь с такой подошвой под дождем вообще не рекомендуется. Даже если при этом не покорять лужи.
Стоимость
Лидером в дешевизне является подошва из ПВХ и термоэластопласта. Именно поэтому они такие распространенные. Вполне доступно для повседневной обуви.Немного дороже полиуретан и резина. Однако и качество у них выше, поэтому затраты оправдываются. Как минимум, на профилактику меньше тратить, да и срок службы больше.
Лидер в цене - кожаная подошва. И, при этом, непрактична в регулярной носке. Однако статусно и престижно. К тому же, натуральность дает свое.
Однозначный ответ дать сложно, какая подошва самая лучшая. Явно выделяются варианты из резины и полиуретана. Обращайте на них внимание, когда отправитесь в следующий раз покупать обувь .
Новости схожей тематики
12.02.2015 8 способов купить ботинки недорого
Что вы любите сильнее - качественную обувь или экономить? Сложный выбор, поэтому мы не будем заставлять вас его делать. Просто расскажем, как купить ботинки недорого.
15.01.2015 Какие выбрать и купить формодержатели для обуви
Удачное первое впечатление зависит от презентабельного вида обуви. Для этого весьма полезно купить формодержатели для обуви, которые с легкостью продлевают красоту каждой пары.
08.01.2015 Как выбрать шнурки для обуви
Конечно, шнурки - не самая важная часть образа, но их тоже нужно уметь выбирать. Поэтому предлагаем остановиться на решающих в этом сложном процессе моментах.
ПУ/ТПУ-подошва – двухслойная
Термополиуретан часто комбинируется с полиуретаном - где ходовой слой из термополиуретана, а промежуточный амортизирующий - из полиуретана низкой плотности. Из ТПУ возможно изготовление обуви с глубоким протектором, крупными грунтозацепами. Спецобувь на подошве из ТПУ/ПУ также сопротивляется скольжению как и ТПУ и лучше, чем изделия из однослойного полиуретана и, тем более, двухслойного; обладает меньшим весом чем однослойный ТПУ, но более тяжелая, чем обувь на подошве из ПУ, но, в то же время, прочностные характеристики на высоте. Такая подошва не сломается и не лопнет на морозе. Полиуретановый слой хорошо термоизолирует спецобувь и хорошо скрепляется с верхом заготовки спецобуви. ТПУ - материал термопластичный, поэтому летом быстро истирается и может плавится на горячих поверхностях, что не позволяет носить такую обувь, например, в горячих цехах. Но для зимы и межсезонья - один из лучших вариантов. Легкая, прочная, может быть с крупными и глубокими грунтозацепами, меньше скользит, но ее стоимость достаточно велика.
ПУ/ПУ-подошва – или подошва на двухслойном полиуретане
Для придания дополнительной прочности, многие производители изготовляют двухслойные ПУ-подошвы со вторым ходовым слоем, более монолитным, тем самым, увеличивая вес подошвы и скольжение ходовой поверхности. На сегодняшний момент, такая комбинация материала с ходовым плотным слоем достаточно распространена.
Так как монолитный слой требует больше полиуретана, производители, чтобы показать это потребителю, изготавливают слои подошвы разного цвета (подразумевающего использование материалов разных свойств), однако такая технология не гарантирует должного качества подошвы, т. к разные цвета слоев подошвы не есть гарантия их разной плотности.
Подошва на основе двухслойного полиуретана немного тяжелее обычной ПУ-подошвы. Первый слой (ходовой) в идеале - монолитный и по своему составу более плотный, чем второй, промежуточный - вспененный, амортизирующий и более легкий слой. Логично было бы предположить, что ПУ/ПУ подошва прочнее, чем однослойные заготовки. Но это не так. Правильный состав и технологически налаженное производство могут обеспечить аналогичное качество при более низкой цене и лучшим сопротивлением скольжению. ПУ/ПУ подошва самая скользкая. К ее недостаткам можно отнести и нежелательность изготовления подошвы с крупными и глубокими грунтозацепами – вероятность слома подошвы велика.
ПУ-Нитрил
Для того, чтобы снизить вес и улучшить амортизацию в подошве производители изготавливают двухслойные подошвы с низом из нитрила и промежуточным слоем из вспененного полиуретана. Нитрил отлично комбинируется с полиуретаном только при надежном скреплении. Если производитель соблюдает всю технологию и поддерживает процесс на должном качественном уровне, то подошвы с таким сочетанием слоев нитрильной резины и ПУ включают в себя самые лучшие стороны и характеристики вышеизложенных материалов: из нитрила изготавливается ходовой слой, а из ПУ - амортизационный. Стоимость такой подошвы ниже, чем цельнонитрильной, аналогично можно сказать и о весе. К сожалению, на российском рынке спецобувь с такими подошвами представлена мало и в очень дорогом сегменте. Объясняется это тем, что надежность крепления резины с полиуретаном - большая проблема и качественный продукт могут предложить не многие. В дешевых вариантах резиновый слой отклеивается от полиуретанового достаточно быстро.
Каждый из материалов изготовлен и спроектирован к отдельно взятой подошве таким образом, чтобы обувь стала наиболее применима к какой-либо определенной сфере, условиям и критериям.
Полимерная подошва
— общее название класса подошв, основой материала которых являются те
или иные полимеры.
Обувную промышленность заинтересовали следующие свойства полимерных материалов:
- хорошая термостойкость при воздействии высоких температур и эластичность при
низких температурах;
- стойкость к воздействию микроорганизмов, растворителей, щелочей, кислот,
радиации, света, озона;
- высокая остаточная прочность при многократном изгибе и сопротивление разрыву;
- высокая степень электроизоляции.
Подбирая рецептуру на основе полимеров, можно получать материал для обувной
подошвы со свойствами, которые в оптимальной мере отвечают поставленным
задачам.
Из полимерных материалов можно изготовить даже очень тонкую подошву, а
различные вставки позволяют сделать её многоцветной, что очень важно для
современной обуви. При этом дизайнеры имеют максимальную степень свободы в
оформлении профиля подошв для создания разнообразной и разнопрофильной
обуви.
_______________________________________
Подошвы из кожи
Достоинства:
Кожаная подошва используется во всех типах обуви, включая детскую, домашнюю и модельную всех сезонов. Обувь на кожаной подошве отлично выглядит и позволяет ноге дышать, поскольку является природной мембраной.
Недостатки:
При ношении во влажную погоду кожаная подошва может деформироваться, а уход за ней подразумевает постоянное использование специальных спреев и пропиток. Кожа обладает низкой износостойкостью, поэтому на кожаные подошвы рекомендуется установка профилактики, а для зимней обуви она обязательна, иначе без нее подошва будет скользить по льду и снегу и деформироваться еще быстрее.
Подошвы из тунита
Тунит
— это резина с включением кожаных волокон, поэтому второе название этого материала — «кожволон».
Достоинства:
По внешнему виду, твердости и п
ластичности тунитовые подошвы похожи на кожаные, но лучше ведут себя в эксплуатации: почти не стираются и не промокают. На такие подошвы легко нанести рельеф, что придает им чуть большее сцепление с поверхностью, чем коже.
Недостатки:
Но даже несмотря на это обувь на тунитовой подошве очень скользкая из-за высокой жесткости материала. Поэтому тунит используется при изготовлении только летней и весенне-осенней обуви клеевого метода крепления
________________________________________
Подошвы из дерева
Достоинства:
Дерево — это экологически чистый и очень гигиеничный материал, а деревянные подошвы имеют оригинальный внешний вид. Впрочем, в последнее время вместо дерева для изготовления обуви чаще используется клееная фанера. Она может быть из древесины березы, дуба, бука или липы и как материал легче поддается механической обработке, хорошо формуется и недорого стоит. Также популярностью пользуются подошвы с использованием пробкового материала. Имея с ними дело, надо понимать, что пробковое дерево из-за своей природной мягкости не может служить основным материалом для изготовления подошвы, поэтому пробка используется только для декоративной обтяжки.
Недостатки
: Деревянные подошвы жесткие, быстро истираются и обладают плохой водостойкостью. При изготовлении таких подошв расходуется много материала. Обтяжка из пробки подвержена сколам и дефектам из-за мягкости материала.
ПВХ-подошва
— распространённый вид подошвы, изготовленной из поливинилхлорида.
Введение пластификаторов в ПВХ позволяет повысить морозостойкость полимерной композиции. Чем больше содержание пластификаторов, тем выше эластичность и морозостойкость, но ниже прочность. Пластификаторами ПВХ-композиций для низа обуви являются сложные эфиры фталиевой и себациновой кислот. Так как пластификаторы ослабляют межмолекулярное взаимодействие в зоне клеевого шва, то не допускается применение наиритового клея. При использовании ПВХ-подошв необходимо нанесение на затяжную кромку обуви полиуретанового клея.
Вместе с тем ПВХ-подошвы считаются низкоэластичными и неморозостойкоми.
Подошвы из этиленвинилацетата
Достоинства
: ЭВА — очень легкий материал, обладающий хорошими амортизирующими свойствами. Используется в основном в детской, домашней, летней и пляжной обуви, а в спортивной обуви — в форме вставок, потому что способен поглощать и распределять ударные нагрузки.
Недостатки:
С течением времени подошвы из ЭВА теряют свои амортизирующие свойства. Это происходит из-за того, что стенки пор разрушаются, и вся масса ЭВА становится более плоской и менее упругой. Также ЭВА не подходит в качестве материала для зимней обуви, поскольку этот материал очень скользкий и неустойчив к морозам.
Подошвы из поливинилхлорида
Достоинства:
Подошвы из ПВХ хорошо сопротивляются истиранию, стойки к воздействию агрессивных сред и легки в изготовлении. Их часто используют в домашней и детской обуви, а раньше особенно широко применяли для спецобуви, так как при смешивании с каучуком ПВХ получает такие свойства, как масло- и бензостойкость.
Недостатки:
ПВХ используется только при производстве повседневной обуви для осени или весны, потому что этот материал имеет большую массу и низкую морозостойкость, не выдерживая температуры ниже -20 градусов. Кроме того, подошва из ПВХ плохо крепится к кожаному верху обуви, поэтому качественная обувь из кожи с подошвой из ПВХ сложна и дорога в производстве.
___________________________________________
Подошвы из термополиуретана
Достоинства:
Термополиуретан обладает достаточно высокой плотностью, благодаря чему из него можно изготавливать подошвы с глубоким протектором, которые обеспечивают отличное сцепление с поверхностью. Также достоинствами ТПУ является высокая износостойкость и сопротивление деформации, в том числе порезам и проколам.
Недостатки:
Высокая плотность термополиуретана является одновременно и его недостатком, ведь из-за этого вес термополиуретановой подошвы достаточно велик, а эластичность и теплоизоляция оставляют желать лучшего. Для улучшения этих характеристик ТПУ часто комбинируют с полиуретаном, тем самым добиваясь снижения веса подошвы, повышая ее теплоизоляцию и эластичность. Такой способ называется двухкомпозиционным литьем, и узнать его довольно просто: изготовленная по такой технологии подошва состоит из двух слоев, и верхний слой сделан из полиуретана (ПУ), а нижний, контактирующий с землей, выполнен из термополиуретана.
___________________________________________
Подошвы из термоэластопласта
Достоинства:
Этот материал может считаться всесезонным. Он прочен, эластичен, устойчив к морозам и износу. ТЭП обеспечивает хорошую амортизацию и сцепление с грунтом. Благодаря технологии изготовления подошвы из ТЭП, ее внешний слой получается монолитным, что обеспечивает ему прочность, а внутренний объем — пористым, сохраняющим тепло. Термоэластопласт может быть переработан, а это значит, что его использование в подошвах экономит ресурсы и не загрязняет окружающую среду.
Недостатки:
При высоких и очень низких температурах (свыше 50 градусов и ниже -45 градусов) ТЭП теряет свои свойства, поэтому его используют только в повседневной обуви и, к слову, редко применяют для спецобуви.
_________________________________________
Подошвы из полиуретана
Достоинства:
Полиуретан обладает хорошими эксплуатационными свойствами: он мало весит, так как имеет пористую структуру, хорошо сопротивляется истиранию, гибок, отличается отличной амортизацией и хорошей теплоизоляцией. Изготовленные из полиуретана подошвы — легкие и гибкие, поэтому применяются в обуви, где эти характеристики имеют особенное значение.
Недостатки:
Пористая структура полиуретана является и своеобразной оборотной стороной медали. Например, из-за нее полиуретановая подошва имеет плохое сцепление со снегом и льдом, поэтому зимняя обувь с подошвой из ПУ сильно скользит. Также минусом является большая плотность материала и потеря эластичности при низких (от -20 градусов) температурах. Следствием этого становятся разломы в местах изгиба подошвы, скорость появления которых зависит от особенностей эксплуатации обуви, в частности, от походки человека, степени его подвижности и других факторов.
__________________________________________
Производители современной обуви постоянно находятся в поиске новых решений, позволяющих делать изделия качественными, долговечными и удобными. Одним из таких решений стал материал ЭВА (этиленвинилацетат), представляющий собой высокоэффективный вспененный каучук. Этот композиционный полимерный материал относится к полиолефинам, отличается легкостью, отличными амортизирующими свойствами и высоким уровнем экологической безопасности.
Характеристики и сфера применения
Материал ЭВА очень востребован при производстве детской, ортопедической, пляжной и летней обуви. Популярность этиленвинилацетата обусловлена его характеристиками, а именно:
- легкостью (к примеру, ЭВА в четыре раза легче ПВХ, а литая терморезина тяжелей аж в шесть раз);
- высокой износостойкостью (данный материал устойчив к истиранию и другим механическим воздействиям);
- устойчивостью к встречающимся на дороге химическим веществам (бензину, маслу и т.д.).
- упругостью, эластичностью;
- хорошей амортизацией;
- гигиеничностью (устойчивостью к воздействию грибков и бактерий);
- диэлектричностью;
- гипоаллергенностью;
Перечисленные характеристики делают ЭВА одним из самых популярных материалов, используемых при изготовлении ортопедической обуви для взрослых и детей. Подошва, созданная из этиленвинилацетата, отличается упругостью, гибкостью и легкостью. Ходить в такой обуви удобно даже на большие расстояния, так как ноги в ней практически не устают. Вот почему врачи рекомендуют носить обувь с этим видом подошвой даже здоровым людям: она позволяет сохранять здоровье опорно-двигательного аппарата и предотвращает развитие всевозможных заболеваний.
Также ЭВА используется при создании сапог и ботинок для активного времяпрепровождения – занятий спортом, рыбалки, охоты и другого зимнего отдыха. Производители утверждают, что их изделия выдерживают температуры до -60 градусов по Цельсию.
Часто ЭВА находит применение в создании рабочей обуви . Изделия из этиленвинилацетата не боятся низких и высоких температур, устойчивы к воздействию кислот, щелочей и нефтепродуктов. Кроме того, такая обувь не доставляет дискомфорта и подходит для людей, которые проводят большую часть рабочего времени на ногах. Это обеспечивается, благодаря мягкости и гибкости подошвы, а также стараниям производителей, учитывающих особенности анатомического строения стопы.
Подошва, изготовленная из этиленвинилацетата, может иметь один или два слоя. При этом применяется полиуретан или сочетание разных материалов, например, полиуретана и термополиуретана. Ключевым достоинством вспененного полиуретана является отличная теплоизоляция. Что касается термополиуретана, то его используют на ходовой части подошвы. Особой популярностью пользуются двухслойные подошвы с низом из резины и промежуточным слоем из ЭВА. Сочетание подобных материалов отличается легким весом, улучшенными амортизационными свойствами и обеспечивает отличный контакт с грунтом при любых погодных условиях.
Плюсы и минусы
Подошва из ЭВА отличается небольшим весом, упругостью, гигиеничностью, способностью сохранять тепло и препятствовать проникновению холода. Материал остается эластичным даже при воздействии низких температур, что делает его удобным для использования в холодное время года. Ортопедическая обувь, изготовленная с использованием ЭВА, полностью отвечает требованиям, предъявляемым к подобным изделиям.
Бесспорно, подошва из этиленвинилацетата имеет и недостатки, но весьма несущественные. Так, например, для такой подошвы характерно постепенное уменьшение амортизирующих свойств. Это обусловлено постепенным разрушением стенок пор, из-за чего материал становится более плоским и менее упругим.
Таким образом, обувь с подошвой из ЭВА является хорошим вариантом для промышленных и сельскохозяйственных работ, спорта и отдыха на свежем воздухе.