Uczestnicy naszego portalu uwielbiają robić wszystko, co niezbędne do życia własnymi rękami. Potrzebujesz domu - zbuduj dom, potrzebujesz narzędzi - zrób narzędzia, potrzebujesz mebli - zrób meble. Wiele z tych projektów jest dość złożonych, ale mistrzowie FORUMHOUSE zawsze pomagają sobie nawzajem, pomagają opanować tę lub inną technologię. W tym artykule opowiemy, jak uczestnicy portalu własnoręcznie wykonują różne rodzaje sztucznego kamienia.
- Jak zrobić sztuczny kamień do skalniaków;
- Jak zrobić silikonową formę do odlewania sztucznego kamienia;
- Jak odlewać kamień z cementu;
- Jak odlać kamień z gipsu;
- Jak zrobić monolityczny sztuczny kamień.
Sztuczny kamień to wygodny i modny materiał do dekoracji, jego jedyną wadą jest wysoki koszt. FORUMHOUSE posiada duży dział poświęcony produkcji sztucznego kamienia. Tam możesz zapoznać się z technologiami o dowolnej złożoności i wybrać tę, która odpowiada Twojemu poziomowi umiejętności.
Jak zrobić sztuczny kamień do zjeżdżalni alpejskiej
Członek FORUMHOUSE o nicku poliglot17 wykonał skalniaki ze sztucznego kamienia własnej produkcji. Produkcja kamienia składa się z następujących etapów:
- Kopanie w ziemi dziura w kształcie przyszłego pojemnika.
- Wykonane jest pudełko wnękowe (może być wykonane z plastikowej butelki o pojemności 6 litrów).
- Powstaje mieszanka dla przyszłego „kamienia”:
1 część cementu M400;
1 część piasku;
2 części (objętościowo) torfu kwaśnego.
Do mieszanki można ostrożnie dodawać barwniki do betonu. - Pudełko umieszcza się w otworze na połówkach cegieł i wypełnia mokrą i lepką mieszanką.
poliglot17
W lecie mieszanina twardnieje przez trzy dni, po czym ją usuwamy. Możesz lekko ubić krawędzie, możesz natrzeć świeżo torfem. Aby kamień nie był ciężki, wypełniam środek plastikowymi butelkami.
Jeśli taki sztuczny kamień przez większą część dnia jest w cieniu, można na nim rosnąć mchy. Aby to zrobić, wystarczy smarować go kefirem przez kilka dni z rzędu.
Jak zrobić sztuczny głaz do studni drenażowej
Aby zamknąć brzydki właz studni drenażowej, nasz uczestnik portalu o pseudonimie Perela potrzebował sztucznego głazu, dużego, obszernego, ale lekkiego (więc musi być pusty).
FORUMHOUSE doradzał jej na dwa sposoby:
- Zrób ramę zbrojenia (może być wykonana z drutu), przykryj metalową siatką, przykryj roztworem, pozostaw na dwa dni do wyschnięcia, a następnie daj pożądaną ulgę.
- Wykop dziurę w glinie do wielkości kamienia, wypełnij ją betonem ze zbrojeniem wzdłuż krawędzi. Po 2-4 godzinach wybierz beton od środka, posmaruj ściany zaprawą. Po dwóch dniach wyjmij kamień z dołu i daj mu ulgę.
Jak zrobić sztuczny kamień do dekoracji elewacji?
Zdaniem uczestników FORUMHOUSE, ręcznie robiony sztuczny kamień, z uwzględnieniem kosztów energii itp. kosztuje dwa razy więcej niż kupiony w sklepie. Istnieje kilka różnych technologii. Tym razem przyjrzymy się, jak wykonać ten materiał za pomocą formy silikonowej. Subtelności tej technologii ujawnia członek naszego portalu o nicku dronduletus.
Aby wykonać silikonową formę, będziesz potrzebować:
- 2-3 cylindry silikonu;
- kawałek panelu pcv.
WIELKI HORROR
Poszukaj silikonu w salonach samochodowych, czasami jest on w puszkach jako „z farby”. Okazuje się trochę tańszy i od razu kilogram.
Aby zrobić kamień, potrzebujesz:
- dowolny kamień, z którego zostanie odlana forma (naturalny, gipsowy lub betonowy); kamień gipsowy należy najpierw pokryć 2-3 warstwami lakieru lub oleju schnącego);
- cement - 200 gramów (lub 70 gramów gipsu);
- piasek - 500 gramów;
- barwnik - 3 gramy;
- kawałek siatki malarskiej (opcjonalnie);
- plastyfikator do betonu (opcjonalnie).
Jak zrobić sztuczny kamień z silikonu
Do produkcji form silikonowych wymagane jest szalowanie. Może być wykonany z kawałków paneli PCV pozostałych po naprawie, plastikowych pojemników po lodach itp.
Należy oznaczyć kawałek, pozostawiając 4 cm naddatku (centymetr od krawędzi kamienia i 3 cm wysokości), wyciąć szablon i przykleić go gorącym klejem za pomocą pistoletu. Jeśli kamień jest zakrzywiony, wytnij jego kontury z naddatkiem 1 cm od krawędzi kamienia i przyklej plastikową obręcz na gorącym kleju.
Wszystkie subtelności wytwarzania sztucznego kamienia są opisane w naszym artykule.
- Przygotuj mały pojemnik z gorącą wodą i niewielką ilością płynu do mycia naczyń (woda powinna stać się mydlana).
- Kamień i szalunek pokryć grubą warstwą smaru.
- Wyciśnij silikon do formy; Dronduletus używa uniwersalnego przezroczystego silikonu i nie zaleca neutralnego.
- Wtedy do gry wchodzi woda z mydłem: zwilżamy w niej pędzel i dokładnie pokrywamy silikon najpierw od góry, a następnie często zanurzając pędzel w wodzie i spieniając go wciskamy w szalunek. Tak często zanurzamy pędzel w wodzie, że woda z mydłem dosłownie z niego spływa. Na koniec szpatułkę zwilżamy wodą z mydłem i wyrównujemy nią powierzchnię silikonową.
Według obliczeń naszego użytkownika silikon schnie w tempie centymetra na tydzień. Jeśli forma jest wykonana latem, możesz ją wysuszyć na balkonie lub na otwartej werandzie. Po trzech tygodniach można zdemontować szalunek, wyjąć formę i umyć ją płynem do mycia naczyń. W formie mogą pojawić się pęknięcia lub małe dziury - należy je natychmiast pokryć silikonem za pomocą szpachelki.
Wylewanie kamienia z cementu
Pierwszym krokiem jest pokolorowanie formularza. Malowana forma pozwoli barwnikowi głębiej wniknąć w przyszły kamień, farba mniej się wypłucze i będzie lepiej trzymała. Nasz użytkownik maluje formę losowo, po prostu nakładając na jej wewnętrzną powierzchnię farbę o różnych „kamiennych” kolorach.
Dronduletus rozlewa kamień na dwie warstwy. Barwnik jest dodawany do pierwszej warstwy, ale nie do drugiej, aby zaoszczędzić pieniądze. Skład mieszanki na pierwszą warstwę: 1 część cementu, 3 części piasku (można zmierzyć wagą kuchenną), woda i odrobina barwnika.
Dronduletus
Dla kamienia cementowego 2-3% masy mieszanki cement + piasek (bez wody); czyli 100 g cementu + 100 g piasku = 4 mg barwnika (mierzę strzykawką). Ale zależy to od barwników, ich intensywności, stopnia zabrudzenia i jakości cementu.
Jeśli chcesz, aby kamień był szczególnie mocny, możesz wziąć 1 część cementu i 2 części piasku.
Dronduletus
Barwnik mierzę strzykawką dzieląc wagowo 5-6%.
Mieszankę betonową przygotowuje się w następujący sposób: najpierw piasek i barwnik dobrze miesza się w pojemniku, następnie dodaje się cement, ponownie dobrze miesza, a następnie dodaje się wodę. Konsystencja mieszanki powinna być jak gęsta rustykalna śmietana, w której znajduje się „łyżka”. Do roztworu można dodać plastyfikator do betonu C-3, ale nie jest to konieczne. Po wypełnieniu formularza pierwszą warstwą należy przez minutę wibrować na stole wibracyjnym lub po prostu stuknąć w stół.
Przed wlaniem drugiej warstwy piasek-cement-woda (ale bez barwnika) mieszankę należy lekko dobić do krawędzi formy szpachelką, aby zrobić małe boki. Wewnątrz można umieścić kawałek siatki malarskiej, nieco mniejszy niż obrys formy (to również jest opcjonalne). Wlać drugą warstwę mieszanki, wibrować lub ubijać przez pół minuty.
Aby kamień lepiej przylegał do podłoża, na powierzchni masy wykonujemy rowki gwoździem lub patyczkiem.
Po 12 godzinach kamień należy wyjąć z formy i umieścić w worku polietylenowym na dwa tygodnie – dzięki temu beton nabierze wytrzymałości. Po każdym wylaniu silikonową formę należy dokładnie wypłukać płynem do mycia naczyń i starą szczoteczką do zębów. To wydłuży jej żywotność.
Kamień betonowy służy do prac na zewnątrz, dlatego w celu odpylenia betonu i zabezpieczenia barwnika przed wymywaniem należy go pokryć warstwą schnącego oleju.
W ten sposób użytkownik FORUMHOUSE wykończył bazę takim sztucznym kamieniem dronezub.
Do mniej lub bardziej wielkoskalowej domowej produkcji sztucznego kamienia z cementu wymagany jest stół wibracyjny. Prosty stół wibracyjny jest łatwy do wykonania własnymi rękami z niepotrzebnego silnika z czegoś. Nasz użytkownik użył silnika wentylatora o mocy 50W/220.
Dronduletus
Położyłem kinkiet z lampy na drucie, zamocowałem mimośród na wale, obrobiłem szmerglem z kawałka żelaza, wyciąłem kawałek sklejki 12 mm 30 * 30 cm, sklejone kwadraty z gumy piankowej 50 mm z jednej strony , wykonane uchwyty na formy po drugiej stronie i stały silnik.
Wylewamy kamień z gipsu
Aby oszczędzić barwnik, nasz użytkownik wylewa kamienie gipsowe dokładnie w ten sam sposób, w dwóch warstwach. Aby spowolnić wiązanie gipsu, dodaje się kwas cytrynowy, który również mierzy się strzykawką (0,3% wagowo mieszaniny). Mieszankę przygotowuje się w następujący sposób: gips, kwasek cytrynowy, barwnik i odpowiednią ilość wody są natychmiast dobrze wymieszane do konsystencji gęstej śmietany. Barwnik dodaje się do mieszanki gipsowej w ilości 5-6% wagowych gipsu. 100 g gipsu - 6 mg barwnika (odmierzone strzykawką).
Kamień gipsowy można również wykonać z dodatkiem cementu, w stosunku jedna część cementu do dwóch części gipsu. Do zaprawy gipsowo-cementowej nie dodaje się barwnika - służy do malowania farbą akrylową.
Kamień gipsowy jest zwykle używany do dekoracji wnętrz. Zaleca się smarowanie 1-2 warstwami podgrzanego oleju roślinnego w temperaturze 60-70 stopni.
Użytkownik FORUMHOUSE gleboznawca wykorzystuje sztuczny kamień gipsowy do dekoracji zewnętrznej.
gleboznawca
Gips z farbą elewacyjną stoi na ulicy od kilku lat. Jeszcze się nie rozpadam.
Nauczono ją, jak ozdobić i pokolorować taki kamień.
glebomater
Rozcieńczyć farbę elewacyjną kolorem nieco ciemniejszym niż potrzebny kolor. Za pomocą miękkiego pędzla nałóż farbę na spód formy, aby warstwa była, a nie tylko rozmazana. Wlej tynk. Wszystko.
Również przed wylaniem mieszanki gipsowej spód formy można przykryć:
- Koraliki;
- każdy rodzaj piasku;
- małe kamyki;
- popiół (taki kamień wygląda bardzo przyzwoicie z daleka, ale bezskutecznie blisko).
Kamień monolityczny „pod skałą”
Prace członka FORUMHOUSE o nicku rogok powodują zachwyt i chęć natychmiastowego opanowania grawera do perfekcji. Ale żeby się tego nauczyć, nawet kilka lat ciężkich treningów to za mało – potrzebny jest też nienaganny gust i artystyczna wizja. Ta umiejętność nie jest nawet umiejętnością, ale sztuką.
Ten dom na przedmieściu, otynkowany "pod zamkiem" - dzieło partnera naszego użytkownika, wykonany według następującej technologii "prostej do szaleństwa", w której ani jeden "kamień" się nie powtarza.
rogok
Nie możesz zawracać sobie głowy formami, ale zrobić wszystko monolitem, „przyciąć” go do dowolnej rasy, a następnie pomalować akrylem i wypełnić lakierem. Jedyną wadą tej techniki jest to, że potrzebujesz artystycznego smaku i wizji tego, co chcesz w końcu uzyskać.
Oto opis technologii w ujęciu ogólnym: dowolna siatka (jak pod tynkiem). Do kwadratu siatki trafia do 30 kołków. Na siatkę nakładana jest warstwa powłoki, która powinna ją całkowicie ukryć.
Po wyschnięciu na warstwę powlekającą nakłada się główną warstwę od 3 do 10 cm (w przeciwnym razie nie zostanie uzyskana pożądana objętość), która jest teksturowana i cięta. Głębokość cięcia warstwy głównej - do pierwszej warstwy powłoki. Po wyschnięciu warstwy głównej maluje się ją akrylem i nakłada się lakier.
rogok
W zależności od „rodzaju kamienia” występuje kolejność: szwy, podłoże, przejścia itp. Wszystko można wszyć w kamień.
Technologia ta jest aktywnie wykorzystywana w USA, w Hollywood służy do tworzenia scenerii, wszystkie ogrody zoologiczne są wykonane zgodnie z nią, a w budownictwie prywatnym służy do ozdabiania kominków, wodospadów, basenów, zjeżdżalni alpejskich itp.
W tej pracy stosuje się beton piaskowy i dodatki - polimery, które sprawiają, że roztwór jest plastyczny, jak plastelina. Beton piaskowy wysycha, a podczas fugowania odrywają się duże cząstki, dzięki czemu kamień wygląda jak naturalny.
rogok
Nie używamy stempli, tylko dłut (narzędzi domowej roboty z szpatułek, które rzemieślnicy wyginają i wycinają według własnego uznania) oraz wałków z kamieniami (domowe).
Zadaniem teksturowanego betonu piaskowego jest kamień, który wygląda dokładnie tak, jak naturalny. Dlatego im większa frakcja w piasku, tym lepszy, równomierny brud jest akceptowalny: w procesie pracy z produktem trzeba go będzie wcierać, stukać, a im więcej dużych wypełniaczy wyjdzie z niego, tym więcej będzie wyglądać naturalnie.
Dekoracja wnętrz lokalu odbywa się w tej samej technologii.
Rogok nie zdradza wszystkich tajników kunsztu, który go karmi, ale wielu naszych użytkowników zainspirowało się wynikami tej technologii i postanowiło ją „zobaczyć” na własną rękę, wymyślając własne techniki i metody.
Kamień sztuczny imituje kamień naturalny, swoim kolorem, fakturą, kształtem wykonany jest z gipsu lub mieszanki cementowo-piaskowej z dodatkiem barwnika. Możesz zrobić sztuczny kamień w domu, technologia jest dość prosta.
Formularze są oczywiście w sprzedaży, ale taniej będzie je zrobić samemu. Aby to zrobić, musisz kupić płynny silikon i kilka próbek sztucznego kamienia, wszystko to jest sprzedawane w supermarketach budowlanych.
Własnymi rękami wykonujemy formy do produkcji sztucznego kamienia.
Formy mogą być wykonane z poliuretanu lub silikonu, przyjrzyjmy się bliżej procesowi wykonania formy.
Na początek musimy wykonać pudełko szalunkowe do wylewania formy. Skrzynka może być wykonana z zużytej płyty wiórowej i desek drewnianych. Pudełko musi mieć wysokość boku większą niż 2 cm powyżej grubości kamieni. Boki można przykręcić do płyty wiórowej za pomocą wkrętów samogwintujących, połączenia panelu i boków należy uszczelnić szczeliwem silikonowym. Jeśli pozostanie co najmniej jedna szczelina, płynny silikon po prostu wypłynie z pudełka.
Próbki kamieni są umieszczane na dnie pudełka teksturowaną powierzchnią do góry, między kamieniami musi być odstęp co najmniej 1 cm Kamienie należy nie tylko układać, ale także mocować i przyklejać do dna pudełka . Można to zrobić za pomocą szczeliwa silikonowego lub kleju.
Następnie otwieramy powierzchnię kamieni i całą powierzchnię pudełka za pomocą środka antyadhezyjnego, wskazane jest użycie smaru na bazie wosku. Pozostaw do wyschnięcia na 1 godzinę.
Mieszamy dwuskładnikowy poliuretan lub silikon z utwardzaczem i wlewamy go do szalunku z kamieniami, kamienie należy całkowicie pokryć warstwą o grubości około 2 cm nad kamieniami. Na zdjęciu forma jest wypełniona poliuretanem.
Po stwardnieniu masy szalunek jest demontowany, a kamienie usuwane.
W efekcie otrzymaliśmy matrycę wielokrotnego użytku do odlewania sztucznego kamienia.
W ten sposób można wykonać zarówno matrycę poliuretanową, jak i silikonową.
Zacznijmy robić kamienie z gipsu. Formę matrycy pokrywamy smarem uwalniającym, jest to możliwe bez smarowania, ale przy smarowaniu forma wytrzyma znacznie dłużej.
Następnie bierzemy farbę i za pomocą pędzla malujemy losowo formy matrycy, aby nadać przyszłym kamieniom naturalną naturalność.
Formę eksponujemy na płaskiej poziomej powierzchni.
Zagnieść roztwór o konsystencji płynnej śmietany. Ważne jest, aby prawidłowo wymieszać roztwór, jeśli jest zbyt płynny, kamienie będą się kruszyć po wyjęciu z matrycy, jeśli jest zbyt gęsty, nie będzie w stanie wypełnić wszystkich ubytków i kamienie wyjdą z porów powietrza.
Skład mieszanki do sztucznego kamienia.
Do produkcji kamienia z gipsu możesz użyć następującej kompozycji:
- Gips - 2 części.
- Woda - 1 część.
Kolejna wersja rozwiązania:
- Gips - 5 części.
- Woda - 2 części.
- Piasek o dużej frakcji (przesiany) - 1,5 części.
Skład mieszanki cementowej do kamienia elewacyjnego:
Piasek gruboziarnisty (przesiany) - 6 części.
- Cement M 400 - 3 części.
- Woda - 1 część.
Plastyfikator (dawkowanie zgodnie z instrukcją).
Barwnik najpierw miesza się z wodą, a następnie z wodą dodaje się do roztworu podczas mieszania. Możesz dodatkowo nałożyć farbę na formę lub następnie podbarwić gotowy kamień.
Kamień naturalny jest szeroko stosowany do tworzenia projektów krajobrazowych, brukowania ścieżek ogrodowych i okładzin elewacji niskich budynków. Używając naturalnego granitu, marmuru, piaskowca, łupka i innych rodzajów kamienia naturalnego można tworzyć ekskluzywne kompozycje, elewacje i projekty krajobrazu.
Własnoręcznie wykonany sztuczny kamień z cementu nie zawiera w swoim koszcie: wynagrodzeń pracowników i pracowników biurowych, wynagrodzeń, procentu zysku, kosztów transportu i magazynowania, podatku VAT itp.
Dlatego sztuczny kamień na bazie cementu produkowany w domu ma minimalny koszt w porównaniu do sztucznego materiału produkowanego przez wyspecjalizowane firmy i firmy. W tym artykule szczegółowo rozważymy pytanie: Jak samodzielnie wykonać sztuczny kamień z cementu?
Instrukcje dotyczące produkcji sztucznego kamienia z cementu
Technologia produkcji sztucznego kamienia konstrukcyjnego lub licowego jest dość prosta, ale będzie wymagała zakupu lub produkcji specjalnego sprzętu - form matrycowych do wylewania sztucznego kamienia.
Gotowe matryce można kupić w sklepie z materiałami budowlanymi, ale najlepiej wykonać własne formy. Jest o wiele tańszy, w dodatku w tym przypadku będziesz miał do dyspozycji dokładnie taką konfigurację elementów, która będzie najbardziej odpowiednia dla konkretnych warunków.
Do produkcji form potrzebne będą następujące materiały:
- Model mistrzowski. Model wzorcowy to kamień naturalny lub sztuczny o odpowiedniej konfiguracji, wielkości i fakturze powierzchni. Model mistrza można odebrać w kamieniołomie, na brzegu rzeki lub w sklepie sprzedającym kamień naturalny lub sztuczny.
- Szalunki. Wewnętrzne wymiary szalunku powinny być większe od wzorca o 15 cm na obwodzie io 30 cm na wysokość. Jako szalunek można użyć gotowego kartonu, opakowania na sok lub kwadratowej (prostokątnej) ramy wykonanej ze sklejki, desek, płyty pilśniowej.
- Materiał do form odlewniczych - płynny silikon. Materiał można kupić w stacjonarnych sklepach budowlanych oraz przez Internet. Popularne typy: Super Mold 30 (990 RUB/kg), Poly Food (1345 RUB/kg), Mould Max10 (1158 RUB/kg) i inne.
- kompozycja oddzielająca. Możesz użyć opcji budżetowej - smaru lub innego smaru do łożysk i części trących mechanizmów. Możesz kupić markowe materiały: Elastex RS (455 rubli/kg), Isola-FTB (85-160 rubli/kg), Barrier-8 (154 rubli/kg) i inne.
Formy do sztucznego kamienia
Po przygotowaniu tych materiałów możesz przystąpić do bezpośredniej produkcji formy. Etapy technologii:
- Smarowanie środkiem antyadhezyjnym wewnętrznej powierzchni szalunku i powierzchni silikonowej okładziny wzorcowej.
- Układanie modelu wzorcowego na środku szalunku.
- Wypełnienie szalunku silikonem, wyrównanie powierzchni silikonu szpachelką.
- Po stwardnieniu silikonu zdemontuj szalunek, wyjmij model główny i wyczyść gotową formę ze środka antyadhezyjnego. Na przykład! Szybkość utwardzania silikonu wynosi około 2 mm/dzień. Dlatego nie warto spieszyć się z wyjęciem formy.
Aby przyspieszyć produkcję sztucznego kamienia i efektywnie wykorzystać cement i inne komponenty, warto wykonać kilka sztuk lub kilkadziesiąt form.
Po wykonaniu wymaganej liczby form matrycowych możesz zacząć produkować sztuczny kamień z cementu. Oprócz formularzy wymagane będą następujące materiały i narzędzia:
- Cement portlandzki CEM I 32,5N PC lub CEM I 42,5N PC, czysty piasek kwarcowy gruboziarnisty frakcja 0,63-1,5 mm, skratki granitowe lub kruszony marmur frakcja 5-10 mm, czysta woda.
- Superplastyfikator C-3.
- Kolory dla marek betonowych: Baer, DuPont, Kemira itp.
- Siatka wzmacniająca do tynku.
- Betoniarka.
- Pojemniki pomiarowe.
- Nożyce metalowe, kielnia, szpachelka, gwóźdź.
Proporcje materiałów do zaprawy
Proporcje materiałów do produkcji sztucznego kamienia z cementu: cement 1 część, piasek 0,5 części, granat lub kruszony marmur 1-2,5 części, superplastyfikator 0,2 - 0,7% wag. cementu, barwnik 5% wag. roztworu, woda 0,6 części (w przybliżeniu).
Cement, piasek i granotsev (marmurowy tłuczeń kamienny) oraz barwnik są ładowane do betoniarki i dokładnie mieszane. Następnie dodaje się superplastyfikator, dodaje wodę i wszystko ponownie dokładnie miesza. Gotowy roztwór powinien mieć konsystencję gęstej śmietany.
Za pomocą kielni lub szpatułki roztwór układa się w półformowej matrycy nasmarowanej środkiem antyadhezyjnym i zagęszcza przez wibrowanie i „bagnetowanie”. Zgodnie z konfiguracją formy, siatkę wzmacniającą wycina się metalowymi nożyczkami i umieszcza w formie, po czym formę napełnia się roztworem do górnego cięcia i ponownie zagęszcza.
Wypełnij formularz
Ostatnim etapem wylewania sztucznego kamienia jest nakładanie nacięć za pomocą gwoździa w postaci siatki. Nacięcia są niezbędne dla lepszej przyczepności elementu do podłoża. Formy wypełnione roztworem trzyma się w cieniu przez 12 godzin, po czym sztuczny kamień usuwa się z foremek, formy dokładnie myje, a powstałe produkty suszy się w cieniu przez 14 dni. Po całkowitym wyschnięciu sztuczny kamień może być używany zgodnie z jego przeznaczeniem.
Są chwile, kiedy elementy okładziny muszą być dopasowane do siebie lub ostrożnie usunąć napływ roztworu. W związku z tym niespecjaliści w dziedzinie obróbki kamienia będą mieli pytanie: jak wyciąć sztuczny kamień z cementu? Opcja pierwsza - szlifierka kątowa i tarcza diamentowa o odpowiedniej średnicy. Popularne marki tarcz diamentowych: KEOS Standart, KEOS Professional, TURBO DS SORMA, Diam Diamond RV, Grost i inne.
Kamień naturalny jest używany w budownictwie i dekoracji wnętrz od tysięcy lat. Jednak teraz taki materiał jest bardzo drogi. Jest jednak wyjście. Możesz zrobić sztuczny kamień własnymi rękami i praktycznie nie będzie się różnić od naturalnego. Cena takiego produktu będzie znacznie niższa niż naturalna.
Zastosowanie kamienia w dekoracji wnętrz pozwala na osiągnięcie zupełnie nieoczekiwanych rezultatów. Możesz udekorować pomieszczenie w stylu rycerskiego zamku, szczególnie atrakcyjnie będzie wyglądał kominek oprawiony w łupki, a kolumny wykończone kamieniem będą wyglądać pięknie.
Jednak przy całym swoim bogactwie form i kolorów, kamień naturalny ma również wady. Obejmują one:
- wysoka cena;
- duża waga, nie każda ściana może wytrzymać takie dodatkowe obciążenie;
- znaczne koszty transportu.
Aby móc wykorzystać kamień w dekoracji wnętrz i przezwyciężyć opisane niedociągnięcia, stworzono technologię wytwarzania sztucznego kamienia.
Okładzina sztucznym kamieniem
Zewnętrznie kamień naturalny i sztuczny są praktycznie nie do odróżnienia, przy czym ten ostatni jest pozbawiony wszelkich wad kamienia naturalnego i może imitować dowolny kamień naturalny, a nawet jego faktura jest powtarzana. Według rodzaju powierzchni sztuczny kamień może być:
- wyszczerbione, jakby odbite młotkiem i mające nierówną powierzchnię i krawędzie;
- przetarty, mający gładkie, równe krawędzie;
- gruz przypominający zwykłe naturalne głazy;
- arbitralne, ucieleśniające w formie i powierzchni fantazje projektanta;
- dekoracyjny.
Do określonych zadań projektowych może być wymagana szeroka gama rodzajów powierzchni - do wykończenia kominka, łuków, kolumn. Możesz potrzebować kamieni z elementami motywu morskiego, na przykład ze śladami muszli. Tak więc przy produkcji sztucznego kamienia własnymi rękami możesz uzyskać dokładnie to, czego potrzebujesz zgodnie z wymaganiami planu wykończenia określonej powierzchni. Jednym z najpopularniejszych rodzajów kamienia jest łupek.
Z czego wykonany jest sztuczny kamień?
Choć może się to wydawać dziwne, istnieje kilka różnych opcji wykonania kamienia. Według jednej technologii stosuje się cement, drobny piasek i wodę. Według innego wykonane są z gipsu lub alabastru. Istnieje możliwość produkcji, gdy jako spoiwo stosuje się materiały polimerowe. Dlatego skład sztucznego kamienia do samodzielnej produkcji można określić na podstawie dostępnych materiałów i możliwości produkcji kamienia.
Cała procedura produkcyjna nie jest zbyt skomplikowana i może być wykonana przez każdego, kto ma pewną staranność i uważne przestrzeganie technologii. Nie wymaga to nawet specjalnych warunków, prace można wykonywać bezpośrednio w mieszkaniu. Dlatego proponowany poniżej materiał można postrzegać jako rodzaj instrukcji do produkcji sztucznego kamienia.
Proces produkcji
Jak wspomniano powyżej, głównymi materiałami do produkcji kamienia są cement i gips lub alabaster. W każdym razie przy użyciu gipsu lub cementu produkcja sztucznego kamienia własnymi rękami rozpoczyna się od wyboru początkowej próbki i stworzenia formy, w której kamień zostanie odlany w przyszłości.
Mając kilka takich modeli, będzie można szybko wyprodukować wymaganą ilość kamienia. Jako kamień modelowy uzasadnione będzie kupowanie w sklepie kilku próbek kamienia o odpowiednich kształtach i rozmiarach.
Chociaż możesz użyć dostępnych w handlu gotowych modeli silikonowych. Są gotowym zestawem do produkcji sztucznego kamienia.
Jak zrobić model
Produkcja formy rozpoczyna się od wyboru próbki, do której roli dobierany jest kamień o odpowiednim kształcie i rozmiarze. Do formy, w jakiej kamień zostanie odlany w przyszłości, stosuje się silikon. Zrób lub użyj pudełka o odpowiedniej wielkości, nieco większego niż kamień odniesienia. To pudełko będzie służyć jako szalunek.
To i wybrany kamień muszą być pokryte grubą warstwą smaru lub innego smaru. Kamień znajduje się na dnie pudełka. Aby zwiększyć wydajność, konieczne jest wykonanie kilku sztuk takich szalunków i form.
Następnie do szalunku wlewa się silikon. Aby go zagęścić, ubija się go zwykłym pędzlem zwilżonym wodą z mydłem. Jako ten ostatni możesz użyć zwykłej Wróżki. Po wypełnieniu formy silikonem, powierzchnię wyrównujemy szpachelką zwilżoną wróżką.
Wypełnione formy schną przez dwa do trzech tygodni, po czym szalunek jest demontowany, próbny kamień jest usuwany i otrzymuje się gotowe silikonowe formy do sztucznego kamienia. Jeśli na powierzchni znajdują się drobne defekty, są one uszczelniane silikonem.
To prawda, że istnieje alternatywna opcja wykonania formy, ale będzie można do niej wrócić nieco później, po pełnym rozważeniu rozpoczętej technologii wytwarzania sztucznego kamienia.
Pozyskiwanie z cementu
Na tym etapie prace prowadzone są w kilku przejściach. Początkowo cement i piasek na pierwszą warstwę miesza się w stosunku 3: 1, wszystko miesza się, aż powstanie jednorodna mieszanina. Pożądany kolor uzyskuje się przez dodanie barwników, około 2-3% ilości cementu, ale należy to ustalić empirycznie. Do gotowej mieszaniny dodaje się wodę i miesza do około gęstej śmietany, barwniki miesza się z wodą.
Powstałą mieszaninę układa się w formie do około połowy i zagęszcza wszystko przez stukanie i wstrząsanie przez około minutę. Następnie na gotowym roztworze umieszcza się metalową siatkę, aby nadać kamieniowi dodatkową wytrzymałość i wylewa drugą warstwę roztworu. Aby zaoszczędzić pieniądze, nie można dodać barwnika do drugiej porcji betonu.
Na górnej warstwie roztworu po wylaniu wykonuje się małe rowki gwoździem lub dowolnym patyczkiem dla lepszej przyczepności do ściany podczas instalacji. Jak widać z opisanej technologii, jest ona dość prosta i pozwala obejść się bez specjalnego sprzętu do produkcji sztucznego kamienia.
Po dwunastu godzinach kamień wyjmuje się z formy i pozostawia do wyschnięcia i nabrania siły na dwa tygodnie. Po wyjęciu kamienia forma jest myta wróżką, procedurę tę należy powtarzać po każdym wylaniu.
Produkcja gipsu
Należy zauważyć, że produkcja sztucznego kamienia z gipsu odbywa się w tej samej kolejności. Są tylko niuanse związane z tym, że gips szybko twardnieje. Dlatego musi być przygotowany tak bardzo, jak to konieczne, aby zrobić jeden kamień, a następnie trzeba wyhodować nową porcję. Do gipsu można dodać kwas cytrynowy, aby spowolnić wiązanie.
Czas utrzymywania krzepnięcia materiału będzie inny, procedura ta zajmuje kilkadziesiąt minut. Przed wlaniem gipsu do formy należy go posmarować olejem, aby spokojnie usunąć gotowy kamień z formy.
Jeśli istnieje chęć i możliwość, to zgodnie z opisaną technologią możesz zorganizować produkcję sztucznego kamienia własnymi rękami. Ponadto kamień z cementu można wykorzystać zarówno do dekoracji wnętrz, jak i na zewnątrz.
Barwienie sztucznego kamienia
W produkcji kamienia do jego składu dodaliśmy barwnik. Można go jednak po prostu pomalować farbą po wyprodukowaniu. Wymaga to specjalnej farby i pędzla o dowolnym rozmiarze. Proces malowania przebiega następująco:
- konieczne jest przetarcie powierzchni kamienia czystą szmatką i usunięcie piasku, kurzu, cementu;
- nakładać pędzlem na przednią powierzchnię równomierną warstwą farby;
- po wyschnięciu farby można nałożyć drugą i trzecią warstwę w celu uzyskania pożądanego odcienia.
Alternatywy produkcyjne i samouczki
Teraz możesz rozważyć opcję wykonania sztucznego kamienia bez użycia próbki i silikonu. Wszystko to pokazano na filmie:
Jak widać z powyższego przykładu, generalnie można obejść się bez kosztownych materiałów.
Należy zauważyć, że kamień można wykonać z gotowych zestawów. Zawierają gotową formę poliuretanową. Jak zrobić z nim takie produkty, w poniższym filmie:
Kamień sztuczny, instalacja
Sztuczny kamień można montować na praktycznie każdej powierzchni, aż do drewna i płyt kartonowo-gipsowych. Podczas instalowania kamienia na drzewie wymagane będzie specjalne przygotowanie powierzchni, konieczne będzie wykonanie dodatkowej izolacji przeciwwilgociowej i skrzyni. Jednocześnie przy montażu kamienia na cegle lub betonie nie są wymagane żadne dodatkowe prace, a jedynie wyrównanie powierzchni.
Mocowanie kamienia do ściany można wykonać za pomocą zaprawy cementowej lub przy użyciu specjalnych roztworów klejących lub specjalnych rodzajów kleju. Montaż można wykonać ze szwami lub bez.
Podczas montażu z fugowaniem między kamieniami pozostaje szczelina, jej wielkość nie powinna przekraczać 2,5 centymetra, którą następnie wypełnia się zaprawą. Ta opcja jest bardziej ekonomiczna, ale w przypadku niektórych rodzajów kamienia układanie z fugowaniem po prostu nie jest odpowiednie, wystarczy je całkowicie ułożyć.
Przed rozpoczęciem montażu kamienie układa się na podłodze i w razie potrzeby wybiera się ich najlepsze położenie, dopasowując się do siebie.
Układanie kamienia rozpoczynamy od elementów narożnych, a następnie wokół otworów okiennych i drzwiowych. I dopiero potem jest instalacja poziomych rzędów.
Proces montażu kamienia można obejrzeć na wideo:
Należy zauważyć, że nie jest wymagana dodatkowa pielęgnacja powierzchni wyłożonej sztucznym kamieniem. Jako środek ochronny możesz chronić ścianę przed nadmierną wilgocią. Odbywa się to za pomocą specjalnych związków. Po nałożeniu sprawiają, że kamień jest wodoodporny.
Sztuczny kamień „zrób to sam” to świetna okazja, aby uzyskać bardzo imponujące efekty w dekoracji wnętrz dzięki zastosowaniu tak niezwykłego materiału. A wszystko to można zrobić samemu bez znacznych kosztów i użycia specjalnego sprzętu.
Istnieje ogromna liczba różnych metod tworzenia sztucznego kamienia w domu.
Technologia zastosowana do produkcji sztucznego kamienia pozwala na malowanie produktów na różne kolory, dzięki czemu można urozmaicić wnętrze.
Kamień może być wykonany z materiałów takich jak plastik, włókno szklane i mieszanka cementu. Spójrzmy, jak zrobić kamień z cementu.
Charakterystyka i cechy
Cement oczywiście waży znacznie więcej niż włókno szklane i plastik, ale tę wadę z nawiązką kompensuje jego wygląd.
Czysto zewnętrznie, kamień sztuczny i naturalny prawie nie różnią się od siebie, ale jednocześnie wszystkie wady kamienia naturalnego są nieobecne i można go wykonać z imitacją absolutnie dowolnego kamienia naturalnego, nawet z powtórzeniem tekstury. Zgodnie z własnym wyglądem powierzchnia sztucznego produktu może być:
- Przetarte z gładkimi krawędziami.
- Wyszczerbiony, o nierównej powierzchni i krawędziach, jakby odkuty młotkiem.
- Dowolny, ucieleśniający wszelkie fantazje projektowe dotyczące formy i powierzchni.
- Butovaya, przypominająca zwykłe głazy.
- Dekoracyjny.
Wykonanie sztucznego kamienia własnymi rękami rozpoczyna się od wyboru początkowej próbki, stworzenia lub wyboru formy, w której kamień zostanie odlany w przyszłości.
Do określonych zadań, na przykład do wykończenia łuku, kominka, kolumny, mogą być wymagane różne rodzaje powierzchni. Dlatego przy wytwarzaniu sztucznego produktu cementowego należy dokładnie wiedzieć, do jakich powierzchni będzie on używany w przyszłości (okładzina, chodnik, element dekoracyjny) i nie odbiegać od tego, co zaplanowano.
Aby wykonać sztuczny element z cementu, potrzebne są następujące materiały i narzędzia:
- Cement portlandzki biały.
- Czysty suchy piasek.
- Piasek kwarcowy biały.
- Kulki styropianowe.
- Narzędzia używane w rzeźbieniu.
- Mała siatka druciana.
- Pojemnik do mieszania mieszanki cementowej.
- Pudełko kartonowe.
- Woda.
- Rękawice kuchenne (gumowe).
- Pojemnik na barwnik.
- Szczotka.
- Rozpylać.
Kamień sztuczny wykonany z cementu może mieć absolutnie dowolny rozmiar i różne kolory. Podobnymi kamieniami możesz zakryć nieestetyczne elementy znajdujące się na twoim podwórku, np. gazomierze.
Większość sztucznych elementów jest wykonywana do dekoracji lub do wodospadów, można wykonać sztuczny kamień, z którego strumień wody będzie spływał do basenu, lub zwykły kamień wykonany jako element dekoracyjny.
Etapy wytwarzania sztucznego kamienia: 1 - Uzyskanie pożądanego kształtu kamienia, 2 - Oczyszczenie z resztek pyłu piaskowego i cementowego, 3 - Malowanie przedniej strony kamienia.
Na samym początku należy zdecydować, jaki kształt i rozmiar będzie miał sztuczny element dekoracyjny wykonany z cementu. Istnieje kilka metod rozpoczęcia tego projektu. Konieczne jest wzięcie kilku kartonów i owinięcie ich drobną siatką drucianą, aby stworzyć podstawę przyszłego kamienia.
Jeśli chcesz, aby twój sztuczny kamień był wystarczająco ciężki, musisz zespawać klatkę z metalu lub zrobić ramę z drewna, a następnie wypełnić klatkę lub ramę kartonowymi pudłami. Powinno to być zrobione tylko wtedy, gdy planujesz chodzić po tym prowizorycznym elemencie lub jeśli będzie musiał coś trzymać.
Wiele osób woli używać dość masywnych kawałków pianki. Jednak sztywna pianka jest dość drogim materiałem, który nie jest zbyt wygodny w użyciu.
- Po utworzeniu formy do sztucznego kamienia konieczne będzie nałożenie na nią grubej warstwy mieszanki składającej się z kulek piankowych, suchego czystego piasku i cementu portlandzkiego.
- Mieszankę ugniata się w dowolnej proporcji w następującej kolejności: w pojemniku, w którym będzie przeprowadzane wyrabianie, należy umieścić kulki piankowe i dodać tam wodę. Następnie dodaje się cement portlandzki i wszystko dokładnie miesza. Następnie do mieszanki piankowo-cementowej należy dodać czysty, suchy piasek i dokładnie wymieszać. Będziesz musiał osiągnąć konsystencję, z której będzie można wyrzeźbić i uformować sztuczny materiał.
- W celu przyspieszenia procesu schnięcia/utwardzania można dodać niewielką ilość chlorku wapnia.
W momencie, gdy sztuczny kamień zaczyna wysychać, można bez problemu nadać mu absolutnie dowolny kształt za pomocą narzędzi przeznaczonych do rzeźbienia. Im dłużej kamień wysycha, tym trudniej jest następnie nadać mu pożądany kształt, dlatego należy się postarać i utrzymać w ciągu jednego dnia.
Cechy konstrukcji budynku
Gdy formacja dojdzie do logicznego zakończenia, na powierzchnię należy nałożyć niewielką warstwę cementu. Mieszankę cementu tworzy się przez zmieszanie białego cementu portlandzkiego, wody i piasku kwarcowego o tym samym białym kolorze. Nawiasem mówiąc, tę mieszankę można kupić w gotowej wersji i wystarczy dodać do niej trochę wody.
Jeśli chcesz zrobić tę mieszankę własnymi rękami, najpierw upewnij się, że używasz białego cementu portlandzkiego. Ta mieszanina może być barwiona w celu uzyskania jednolitego jednolitego koloru. Na przykład, jeśli chcesz uzyskać sztuczny domowy kamień o ciemnym odcieniu, powinieneś wymieszać cement o kilka odcieni jaśniejszy niż ten, który ostatecznie chcesz zobaczyć.
Po całkowitym wyschnięciu produktu można na niego nałożyć barwnik. Aby to zrobić, musisz wziąć farbę (koniecznie za pomocą gumowych rękawiczek) i przetrzeć ją absolutnie całą powierzchnią jednostki.
- grubość warstwy barwnika zależy wyłącznie od Ciebie. Możesz wykonać najcieńszą, ledwo wyczuwalną warstwę, aby nadać produktowi gładki wygląd. Możesz również nałożyć wystarczająco grubą warstwę o grubości 0,5 cm, aby nadać fakturze mgiełkę.
Oczywiście będziesz potrzebować całego doświadczenia, jakie masz w nakładaniu barwnika na przedmiot, aby kamienie wyglądały jak najbardziej realistycznie, na przykład do tworzenia cieni należy użyć pędzla. Aby zapewnić niezawodną ochronę przed różnymi plamami, konieczne jest zastosowanie uszczelniacza cementowego. Musi być nakładany pędzlem lub opryskiwaczem.
Instalacja produktu
Sztuczny kamień można montować na prawie każdej powierzchni, nawet na drewnie i płycie gipsowo-kartonowej.
W celu przeprowadzenia montażu na powierzchni drewnianej konieczne jest specjalne przygotowanie. Konieczne będzie wykonanie dodatkowej izolacji skrzyni i wilgoci.
Proces układania sztucznego kamienia nie jest szczególnie trudny, a technologia przypomina układanie płytek.
Jednocześnie podczas prac instalacyjnych wykonywanych na cegle lub betonie nie są wymagane żadne środki pomocnicze, konieczne jest jedynie zwykłe wyrównanie powierzchni.
- Sztuczne mocuje się do ściany za pomocą zaprawy cementowej lub specjalnych roztworów klejących. Montaż można również wykonać z fugą lub bez.
- Jeśli instalacja odbywa się z późniejszym łączeniem, należy pozostawić szczelinę między sztucznymi elementami, której wielkość nie powinna przekraczać 2,5 cm, a następnie tę szczelinę należy wypełnić zaprawą.
Ta opcja jest najbardziej ekonomiczna, ale w przypadku niektórych odmian kamienia układanie ze spoinowaniem nie jest odpowiednie, należy je układać wyłącznie całkowicie.
Przed rozpoczęciem instalacji na podłodze należy ułożyć sztuczne kamienie i wybrać ich najdogodniejsze położenie, w razie potrzeby dopasowując je do siebie.
Kamień należy układać od części narożnych, następnie wokół otworów drzwiowych i okiennych. I dopiero potem przeprowadzana jest instalacja poziomych rzędów.
Należy również zauważyć, że nie jest wymagana dodatkowa pielęgnacja powierzchni wyłożonej sztucznym elementem dekoracyjnym. W celach profilaktycznych możesz chronić go przed silną wilgocią. Należy to zrobić za pomocą kompozycji specjalnie stworzonych do takich celów, które po nałożeniu na powierzchnię kamienia nadają mu właściwości hydrofobowe.
Sztuczny kamień, wykonany własnymi siłami, to doskonała okazja do uzyskania zachwycających efektów w dekoracji pomieszczenia poprzez zastosowanie niezwykłego materiału dekoracyjnego. A wszystko to można zrobić własnymi rękami, bez znacznych kosztów materiałowych i czasowych oraz korzystania z drogiego profesjonalnego sprzętu.